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環保回轉窯——河南回轉窯廠家

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更新時間:2018/4/2 16:43:06 發布時間:2016/8/13 17:11:29

環保回轉窯工作原理

1.生料(liao)(liao)入(ru)(ru)(ru)環保回(hui)轉(zhuan)窯,生料(liao)(liao)由生料(liao)(liao)庫底手(shou)動(dong)閘閥(fa)(fa)(fa)、電(dian)控氣動(dong)閥(fa)(fa)(fa)、電(dian)控流量(liang)閥(fa)(fa)(fa)分七區進(jin)入(ru)(ru)(ru)生料(liao)(liao)標準(zhun)倉;經充(chong)氣均化后的(de)生料(liao)(liao)經手(shou)動(dong)閘閥(fa)(fa)(fa)、電(dian)控氣動(dong)閥(fa)(fa)(fa)、電(dian)控流量(liang)閥(fa)(fa)(fa)、斜槽、入(ru)(ru)(ru)膠帶斗(dou)提,喂入(ru)(ru)(ru)預熱(re)(re)器(qi)(qi);回(hui)轉(zhuan)窯預熱(re)(re)器(qi)(qi),生料(liao)(liao)和熱(re)(re)氣流進(jin)行(xing)熱(re)(re)交換(huan),在到達旋(xuan)(xuan)風筒后進(jin)入(ru)(ru)(ru)分解爐內進(jin)行(xing)煅(duan)燒(shao),然后進(jin)入(ru)(ru)(ru)五級(ji)旋(xuan)(xuan)風筒進(jin)行(xing)料(liao)(liao)氣分離后,物料(liao)(liao)入(ru)(ru)(ru)回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)。

2.環保(bao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)分解爐由爐體及出氣管道構成,三(san)(san)(san)次風管單(dan)側(ce)傾(qing)斜(xie)入(ru)爐,物料(liao)(liao)從(cong)兩個(ge)(ge)下料(liao)(liao)口入(ru)爐,分解后的物料(liao)(liao)經五級旋風筒(tong)收集后入(ru)環保(bao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao);回(hui)轉(zhuan)窯(yao)篦(bi)(bi)冷機(ji)采用三(san)(san)(san)段篦(bi)(bi)式冷卻(que)機(ji),沖程采用液(ye)壓方(fang)式;篦(bi)(bi)床實際面(mian)積(ji)為121.2m2。環保(bao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)頭(tou)收塵下的粉塵與出篦(bi)(bi)冷機(ji)的熟(shu)(shu)料(liao)(liao)匯合(he)經裙板(ban)輸送機(ji)送入(ru)三(san)(san)(san)個(ge)(ge)熟(shu)(shu)料(liao)(liao)庫。

3.冷卻(que)機高溫段熱風經窯(yao)頭(tou)罩一部分入回轉窯(yao)作(zuo)為窯(yao)的二(er)次風,一部分入分解爐作(zuo)為三次風,冷卻(que)機中溫段熱風入煤(mei)磨烘干原煤(mei);剩余的氣(qi)體經電收(shou)塵(chen)(chen)除塵(chen)(chen)后排入大氣(qi)中。

4.廢(fei)氣處理,預熱(re)器的高溫(wen)氣體經過高溫(wen)風機抽吸,再經增濕(shi)塔降溫(wen)后(hou)作為原料系統的烘(hong)干熱(re)源或經環(huan)保回(hui)轉窯(yao)尾(wei)電收塵(chen)除塵(chen)后(hou)排(pai)入大氣。

環保回轉窯結構布置

環保回轉窯結構

1.支持裝置——采(cai)用先進(jin)的主軸(zhou)結構,設(she)置(zhi)有自動測溫(wen)裝(zhuang)置(zhi)和電加(jia)熱(re)裝(zhuang)置(zhi),同(tong)時(shi)備有流動支承(cheng)供選擇。

2.擋輪裝置——環保(bao)回轉窯分為機械輪和(he)液(ye)壓推力擋輪兩類,液(ye)壓擋輪裝置(zhi)配有先進(jin)的液(ye)壓控制(zhi)系統。

3.傳動裝置——配單傳(chuan)動(dong)或雙傳(chuan)動(dong),直流電機或變頻調速(su)電機控制轉速(su),運轉可靠(kao),節能(neng)高產(chan)。

4.密封裝置——環保回(hui)轉窯根據窯型的不同設計有多種(zhong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形式供選擇(ze),氣缸壓(ya)緊(jin)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、彈(dan)簧壓(ya)緊(jin)端(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、重錘石(shi)墨塊密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、彈(dan)簧石(shi)墨塊密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、魚鱗片迷宮(gong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、軸向迷宮(gong)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)以及上述(shu)形式組合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)等(deng),其特點是是對(dui)筒體竄動(dong)和擺(bai)動(dong)的適應能力強、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效果好。

環保回轉窯如何做到環保節能?

環保回轉窯

1.窯(yao)型的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)很重要,不同的(de)(de)產(chan)量,燃(ran)料應選(xuan)(xuan)擇(ze)則不同的(de)(de)窯(yao)型結(jie)構,燃(ran)煤窯(yao)一般可以根據產(chan)量選(xuan)(xuan)擇(ze),可大可小,大的(de)(de)窯(yao)一般選(xuan)(xuan)用(yong)直窯(yao)的(de)(de)比較多,小的(de)(de)窯(yao)型對(dui)窯(yao)內熱工(gong)效率(lv)較高,煤炭消(xiao)耗降低(di)。

2.入窯料粒度大小控(kong)制,對燃燒消耗量有很大關系(xi)。

3.環(huan)保(bao)回(hui)轉窯(yao)對余熱的利用。

4.卸灰溫度必(bi)須通過操作調整窯(yao)內熱區把冷卻帶溫度降下來,并(bing)且做(zuo)到窯(yao)封(feng)卸灰,做(zuo)到節能(neng)減排實現(xian)能(neng)源節約。

環保回轉窯技術參數

以下(xia)是(shi)河南(nan)回轉窯廠家生(sheng)產的環保回轉窯各項型(xing)號的參(can)數指標,用戶可免(mian)費咨詢相關信息。

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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