水泥回轉窯在烘干過程中會產生一(yi)定的(de)廢(fei)氣(qi)(qi)，這(zhe)些(xie)(xie)廢(fei)氣(qi)(qi)不僅造成了一(yi)定污(wu)染，還會帶走一(yi)部分熱(re)量，造成很大的(de)熱(re)損(sun)失(shi)。這(zhe)些(xie)(xie)熱(re)損(sun)失(shi)主要取(qu)決于廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)溫度與廢(fei)氣(qi)(qi)量。

濕(shi)法(fa)(fa)(fa)窯(yao)的(de)熱(re)(re)損失(shi)約占15％，濕(shi)法(fa)(fa)(fa)窯(yao)的(de)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)且包括(kuo)水蒸氣(qi)(qi)(qi)量、燃料(liao)燃燒(shao)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)量、原(yuan)料(liao)分解、脫水的(de)氣(qi)(qi)(qi)體量及漏風等。為此降(jiang)低(di)料(liao)漿(jiang)水分、降(jiang)低(di)熟(shu)(shu)料(liao)單位熱(re)(re)耗、減少過剩空氣(qi)(qi)(qi)與強(qiang)風、苛(ke)降(jiang)低(di)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)置。我們可(ke)通(tong)過降(jiang)低(di)溫度提高傳熱(re)(re)能(neng)力(li)，統計數據表明，每降(jiang)低(di)廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)(qi)溫度1擅，濕(shi)法(fa)(fa)(fa)窯(yao)可(ke)節(jie)省熱(re)(re)耗4．2U／k8熟(shu)(shu)林干(gan)法(fa)(fa)(fa)窯(yao)可(ke)節(jie)省3．1—2．5U／ks熟(shu)(shu)料(liao)“M。提高傳熱(re)(re)能(neng)力(li)的(de)措施有：

鏈條裝置是主要熱交換裝置之一。主要用來位窯熱氣體與生科進行熱交換。濕法竊內鏈條除傳熱外，還起輸送物科和防止結泥巴圖的作用。當前濕法窯鏈條帶設計有兩種觀點：一種認為鏈條帶生料庇岔有3％一8％的水分，使生料保持一定的成球宰，避免料球破碎達成
過多的(de)鉛塵，增加飛灰，并(bing)使(shi)物料來料不均(jun)。另(ling)一種觀點認為，應使(shi)鏈(lian)條出口(kou)料漿(jiang)水分為o，要有(you)利于生料的(de)預燒。但不論如何，鏈(lian)條帶設計(ji)總的(de)趨勢是加密。

根據(ju)竊的(de)(de)(de)傳(chuan)動裝置及其(qi)內部(bu)結構的(de)(de)(de)情況(kuang)，布(bu)鏈(lian)條(tiao)(tiao)帶的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)端增加部(bu)分材(cai)質合適的(de)(de)(de)耐熱(re)(re)(re)耐磨(mo)鏈(lian)條(tiao)(tiao)，延(yan)長了(le)橫條(tiao)(tiao)帶的(de)(de)(de)長度；與此同時，也根據(ju)暖條(tiao)(tiao)購吸熱(re)(re)(re)與故久調整錐(zhui)條(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)重量和懸栓(shuan)的(de)(de)(de)形式，方朗更好(hao)地改善擊的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)工制免降低窯尾廢氣溫度，達(da)到節能(neng)增產的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。另外(wai)，濕法回轉(zhuan)(zhuan)窯內除鏈(lian)條(tiao)(tiao)外(wai)。還可設(she)其(qi)它(ta)熱(re)(re)(re)交換(huan)器(qi)；如抖漿(jiang)過(guo)濾預熱(re)(re)(re)器(qi)、金屬格子式熱(re)(re)(re)交換(huan)器(qi)、陶瓷(ci)熱(re)(re)(re)交換(huan)器(qi)、陶瓷(ci)物料裝置等，以不(bu)同程度地改善回轉(zhuan)(zhuan)窯的(de)(de)(de)傳(chuan)熱(re)(re)(re)、降低熱(re)(re)(re)耗。

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