鑒于傳統回轉窯的缺點，世界各國圍繞回轉窯降低熱耗開展了一系列的改造并取得了良好的效果,所以紅星公司就對于回轉窯的工藝進行了進一步的改進，經過改進為我們的回轉窯的發展帶來了很大的使用便利：

帶旋風預熱氮孰化鋁的回轉窯20ttt紀60年代末期，聯邦德國老資格生產水泥設備的波力求斯（代）LYSIU）公司用水泥工業生料懸浮預熱的改進堅多波爾窯，為匈牙利氧化鋁廠焙燒氮權化鋁，1968年在阿爾馬斯費度托氧化鋁廠投產。窯尾預熱系統是三級旋風器。用窯氣加熱后進入長約50m的回轉窯，濕飯權化鋁在旋風預熱器中干操并部分脫水，第一級和第三級雙臺并聯，第二級為單臺．進人下端兩臺旋風器的煙氣沮度1100℃，由上端兩臺旋風器出口的廢氣沮度4O℃去電除塵，氮權化鋁濾餅由上而下流經串聯三級旋風器系列，人窯時，預熱到600℃，灼減降到約10沁，旋風器系列中氣固換熱得以強化，出第一級兩臺旋風器的物料己經完全T燥，出多簡冷卻機的氧化鋁約420℃，在用空氣流枯輸送過程中同時進一步冷卻。

上面講解的就是關于紅星公司對于回轉窯傳統工藝的改進，以及發展歷史，大家從中可以學到很多知識，大家也知道這些都是慢慢的發展起來的，更多問題請來電咨詢紅星機器24小時熱線：