回轉窯的主要部件是窯頭、窯尾，這兩個部件的優良性關乎著整個設備的優良性，并且和窯速也有一定的聯系，如何對窯速進行有效的控制呢，本文結合實踐來給大家講一些關于回轉窯工作參數窯頭、窯尾和窯速控制方面的問題：

窯頭及窯尾負壓反映二次風人窯及窯內流體阻力的大小。當冷卻機情況不變，窯內通風增大時，窯頭、窯尾負壓均增大。當窯內阻力增加(窯內結圈或料層增厚)時，窯尾負壓也增大，而窯頭負壓減小。當其他情況不變時，增大籬冷機鼓風量或關小蓖冷機剩余空氣風門，也會使窯頭負壓減小。正常生產時，窯頭負壓一般為o．02。o．仍kPa，窯尾負壓為o．2。o．4kPa。窯尾煙氣溫度一般控制在950—1100 Y，通常用熱電偶或輻射高溫計測量。它與燒成溫度、預熱系統溫度一起表征窯內及窯外熱力分布情況。因人窯料溫達850霓左右，如果后溫低，將使窯末段失去有效作用，且窯尾溫度過低，窯內平均溫度將降低，不利于窯內傳熱及化學反應。同時，窯尾氣溫低，會限制窯內通風及窯的發熱能力，影響高溫帶長度，也會減少在而執哭乃仆鍍爐中可信給物料的熱員。但是房溫過高，往往容易引起窯尾煙室內及上升管道結皮或堵塞。

當窯速有較大變化時，喂料量應隨之調整，盡量與窯速成一定比例，以保持窯內料層均勻，克服干擾因素。至于由此引起的爐及預熱器的波動，主要是因為物料在其中的停留時間短，傳熱快，但其調節見效快，能較快地克服干擾因素.

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