回轉窯屬低速重載設備,輪帶是回轉窯重要的支承部件。那么回轉窯輪帶就承受著非常大的力,所以常常出現磨損、破裂的問題是在所難免的。那么我們如何面對輪帶的磨損或破裂呢?
回轉窯運轉過程中輪帶表面承受交變載荷,大的剪應力發生于表面下3一4 mm深處。而鑄件表層的組織與性能并非均勻,當接觸應力超過輪帶某一部位的接觸疲勞強度時,就會在輪帶表面下形成細微裂紋而呈點蝕現象,隨著載荷作用,裂紋由表面向縱深方向進一步發展,直至貫通脆斷從而造成表層剝落破壞。回轉窯輪帶表面接觸處變形較大,油、水浸人裂紋后在輪帶與托輪相互碾壓下,液體在裂縫中受到瞬間的封閉而產生極高壓力加速了裂紋的擴展并沿表面剝離。在靜不定結構下由于窯內熱工工況變化及窯的上下竄動的影響,相對于各輪帶處筒體及輪帶溫度差和輪帶與托輪接觸面積的變化造成各輪帶應力水平的變化。
不管是哪個原因引起回轉窯輪帶出現磨損、破裂,我們都應該及時處理,以保障回轉窯一直處于良好的工作狀態。紅星專業生產回轉窯等各種類型的烘干設備,在烘干工藝中,不管是質量還是效率,或者是服務都一直占用優勢,所以得到廣大客戶的認可。如果您需要什么回轉窯設備,都可以隨時聯系我們,紅星24小時在線為您服務。
上一條:不同回轉窯對硫的吸收率不同
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