陶瓷球磨機的基本結構與其它球磨設備差別不大，就是其襯板是用陶瓷制成的，可以防止某些物料受到污損等影響。是國內選礦機械專家結合國內容新型的球磨技術研制開發的又一新型節能球磨設備。對于其使用過程中的喂料量控制來看，入磨物料的量級是磨粉的源頭，量級控制的是否到位將會對整個生產過程造成影響。所以有必要對陶瓷球磨機喂料量的自動控制要點進行分析。

自動控制原理

喂料量是根據粉磨料層的上下氣流壓力差值變化來控制的，通過調節喂料量，使壓差值穩定在正常范圍內，從而穩定磨盤上的料層厚度，減小振動，實現平穩持續的運轉。

喂料設備選擇適當

磨機負荷自動控制系統負責控制喂料量的大小，幾種原料要按一定配比同時喂入，比例相差很大，這就要有不同規格的幾臺喂料裝置共同完成這一任務。在調節喂料量的同時，必須保證原料配比不便，所以，在調節總喂料量的信號與各個喂料裝置之間，要有比率控制裝置。因為電子皮帶秤的喂料量與控制信號大小之間存在線性關系，所以，電子皮帶秤是常用的喂料設備。各種原料的配比一般由人工輸入，但是用質量控制系統的分析結果，直接控制喂料裝置，能夠進一步保證原料配比的準確性。

聯合給料器的使用

由于陶瓷球磨機工作中，不合格的粗粒物料需要返回磨機內繼續研磨，所以需要用到聯合給料器。粗粒給料可以通過聯合給料器端蓋的孔直接由螺旋形隔板提升并送入中空軸頸，而在料槽中的返砂，由勺和勾頭掏起后經筒體的螺旋隔板送入中空軸頸。這種方式不僅提高給料器的生產量，而且粗粒物料不需由勺子掏起，從而減少勺子的磨損。

喂料量的自動檢測與控制方法

陶瓷球磨機是可以每天24小時連續工作的粉磨設備，對其喂料量的自動控制是非常重要的。對于喂料量的自動檢測和控制主要是指對新加入礦量的控制，由電子稱等檢測裝置對加入物料進行實時檢測，并將結果輸入控制器與給定值進行比較，然后可以調整拖動給礦設備電機的轉速，使實際給料量與設定值的偏差逐漸縮小，并盡量使給礦設備達到穩定狀態。主要目的是為了保證對喂料量進行快、精確的跟蹤檢測，實現喂料的連續、均勻、穩定，減少對陶瓷球磨機的干擾。

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