超細球磨機和微粉磨二者存在相當大區別,其中超細球磨機屬于選礦設備,它是對物料進行研磨加工的設備,而微粉磨屬于磨粉設備,它是對各種非金屬礦物料進行磨粉加工的常用設備,本文對這兩款設備進行詳細的分析與介紹:
超細球磨機和微粉磨都是磨粉制造業常用的設備之一。但超細球磨機一般被歸為選礦類設備,而微粉磨則一般屬于磨粉設備,不過在分類上也沒有明確的界限。
超細球磨機是選礦生產中常用的設備,廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。可分為干式和濕式兩種磨礦方式,所以該設備與微粉磨相比,對物料的含水量沒有很大要求。
微粉磨也稱高壓微粉磨,可以與氣流磨媲美。主要適用于常規物料的研磨粉碎,如高嶺土、石灰石、方解石、滑石、大理石、重晶石、石膏、氧化鐵紅、氧化鐵綠、氫氧化鋁、顏料、膨潤土,陶土等濕度大于8%,莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細粉加工。成品粒度可達到80-425目。
超細球磨機粉碎效率大大提高,磨礦介質配比科學,可有效地生產出大量微細粉;可根據物料不同,選用相應襯板和磨礦介質,保證產品的純度及白度;系統設計更加合理,土建及配套設備投資比其它球磨分級生產線降低50%;設備故障率低,運轉穩定;系統采用智能變頻控制,自動化程度高;負壓流場設計,生產環境優良;可以組合形成節能、高產、環保的超細磨粉生產線。
微粉磨的磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提供800---1200Kg;在產量和細度相同的情況下,其系統能耗較低;投資小,效益高,在產量和細度相同的情況下,其價格較低;生產環節少,微粉磨直接由20mm以下的進料粒度,就可一次性達到平均粒徑<6.5μm~12.5μm的超細粉;研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好;除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
兩者的結構差別較大,所以工作原理自然存在很大不同,但都需用到提升設備與除塵設備。
超細球磨機工作時,物料經粗破后,由提升輸送設備進入磨機內,研磨介質憑借磨機筒體旋轉時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎,粉碎后的物料經卸料倉進入自分流式微粉分級機進行分級,實現粗細粉的分離,合格的細粉由收集器收集,粗顆粒由分級機下端重新進入磨機內進行粉碎,凈化氣體由引風機排出。
微粉磨工作時,物料被破碎后由斗式提升機送入儲料倉,再由振動給料機均勻送入主機磨室,后被鏟刀鏟起,進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓,風機將風吹入磨室內,吹起粉末到分析機內,進行風選,達不到細度又落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分,研磨時會產生一定的水汽,以及整個管道由于密封不太嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統循環風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
下一條:間歇式球磨機應該在什么情況下使用
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