回轉窯懸浮預熱器主要有旋風預熱器及立筒預熱器兩種。它充分利用回轉窯及分解爐內排出的熾熱氣流中所具有的熱焓加熱生料，使之進行預熱及部分碳酸鹽分解，然后進入分解爐或回轉窯內繼續加熱分解，完成熟料燒成任務。因此它必須具備使氣、固兩相能充分分散均布、迅速換熱、高產分離等三個功能。

旋風預熱器的功能在于物料在熾熱氣流中的分散、均布、氣固換熱和分離。其性能優劣主要表現在是否具有較高的換熱效率、分離效率，較低的阻力和良好的密閉性能以減少內、外漏風等。旋風預熱器系由旋風筒及上、下兩級旋風筒間的連接管道所組成。旋風筒本體的組成部分有圓柱體、圓錐體、進口管道、出口管道、內筒及下料管等。連接管道上部與上級旋風筒進口管道、下部與下級旋風筒出口管道相連接；中間適當部位有上級旋風筒的下料管與之連接。

在上級旋風筒下料管內的適當部位裝設有鎖風閥，作用在于既保持上級旋風筒分離出的生料能夠暢通的通過進入換熱管道，又能很大限度地防止下級旋風筒出來的熱氣流經下料管短路竄入上級旋風筒，造成已被分離的生料粉二次飛揚，降低上級旋風筒的分離效率；在上級旋風筒下料管下部與換熱管道的連接部位還設有撒料裝置，目的在于使上級旋風筒下來的生料粉進入換熱管道時，由于重力作用沖在撒料器上飛濺起來，使生料粉能夠迅速分散、均布在下級旋風筒出來的熱氣流之中，提高換熱效率。由于作為用于水泥工業懸浮預熱裝置的旋風筒，其所處理的含塵氣流的物理性能大致確定。

懸浮預熱技術的突破，從根本上改變了物料預熱過程的傳熱狀態，將窯內物料堆積態的預熱和分解過程，分別移到懸浮預熱器和分解爐內在懸浮狀態下進行。由于物料懸浮在熱氣流中，與氣流的接觸面積大幅度增加，因此傳熱速度極快，傳熱效率很高。同時，生料粉與燃料在懸浮態下，均勻混合，燃料燃燒熱及時傳給物料，使之迅速分解。因此，由于傳熱、傳質迅速，大幅度提高了生產效率和熱效率。

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