氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、涂料等生產中，氧化鋅回轉窯是對氧化鋅(xin)進行加工(gong)煅燒的(de)好設備(bei)，但在設備(bei)運行時間過長時，總會有些(xie)小問(wen)題要發生，有些(xie)部(bu)位就會因為多種(zhong)原因產生裂紋等，以下為你(ni)解(jie)答氧化鋅(xin)回轉窯哪(na)些(xie)部(bu)位容易產生裂紋？

1.筒體

筒體產生裂(lie)(lie)(lie)紋或開(kai)裂(lie)(lie)(lie)的原因可(ke)能有一是(shi)(shi)氧化鋅回(hui)轉窯筒體材質有缺陷，二是(shi)(shi)可(ke)能焊接質量太差，三是(shi)(shi)筒體受到過分的應力(li)集(ji)中的原因，四(si)是(shi)(shi)筒體振(zhen)動引起的筒體開(kai)裂(lie)(lie)(lie)。

針對(dui)此(ci)，可以(yi)做(zuo)采取以(yi)下措施：材質(zhi)問題一般(ban)不會出現(xian)；焊(han)接(jie)原因造成的(de)(de)，對(dui)焊(han)縫進行(xing)探傷(shang)，發現(xian)隱蔽的(de)(de)裂(lie)(lie)縫及發展情(qing)況，發現(xian)筒體開裂(lie)(lie)后，首先應在筒體裂(lie)(lie)縫兩(liang)端打止裂(lie)(lie)孔，然(ran)后打坡口進行(xing)焊(han)接(jie)；負荷過大造成的(de)(de)，應正(zheng)確調整托輪，減輕對(dui)筒體某處的(de)(de)負荷；振(zhen)動(dong)(dong)引(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)，先找到(dao)振(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)緣由(you)，消除引(yin)起(qi)(qi)窯體振(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)來(lai)源(yuan)。

2.輪帶

輪(lun)帶產生裂(lie)紋的主(zhu)要原因為輪(lun)帶鑄造存(cun)在缺陷，使輪(lun)帶局部組織存(cun)在沙眼、夾渣等孔隙，硬度分布不均，再加(jia)上高溫、重載循(xun)環(huan)環(huan)境下易出現微裂(lie)紋。

針對(dui)此部(bu)位，為防(fang)止裂(lie)紋(wen)進一(yi)(yi)步擴展，而又不想(xiang)換新的(de)(de)(de)設備(bei)時，可以采取手工電弧焊(han)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法進行。首先用電鉆在裂(lie)紋(wen)末端打(da)孔，以消除(chu)(chu)局部(bu)應力(li)；用風鎬在坡(po)口內(nei)部(bu)振打(da)，一(yi)(yi)方(fang)(fang)面消除(chu)(chu)裂(lie)紋(wen)應力(li)，一(yi)(yi)方(fang)(fang)面清(qing)除(chu)(chu)碳弧氣刨后(hou)的(de)(de)(de)殘渣，再用砂紙打(da)磨，將坡(po)口雜(za)物清(qing)理干凈(jing)。焊(han)接時，先將焊(han)條進行烘烤(kao)到一(yi)(yi)定溫(wen)度，每焊(han)一(yi)(yi)根，都用探傷粉探傷，以保證整個(ge)焊(han)接的(de)(de)(de)質量。

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