水泥回轉窯在(zai)煅燒(shao)水泥(ni)是(shi),是(shi)根據(ju)在(zai)高溫狀態下(xia)重載交(jiao)變慢速運(yun)(yun)轉,其附(fu)件設(she)備(bei)維(wei)護和(he)熱工制(zhi)度(du)(du)控制(zhi)的(de)水平關系到回(hui)轉窯運(yun)(yun)行的(de)安全和(he)效率。傳動裝置的(de)維(wei)護是(shi)設(she)備(bei)的(de)潤(run)滑、運(yun)(yun)行狀態、動態檢(jian)測以及大(da)小齒(chi)輪的(de)嚙合精度(du)(du),完(wan)成煅燒(shao)水泥(ni)工藝。當(dang)工藝方(fang)式有很多,常用的(de)如下(xia):
水泥(ni)(ni)(ni)干法(fa)生產工藝比較簡(jian)單,水泥(ni)(ni)(ni)回轉窯可(ke)直(zhi)接(jie)將(jiang)水泥(ni)(ni)(ni)進行(xing)煅(duan)燒(shao),無需添入其它原料。首先是(shi)將(jiang)水泥(ni)(ni)(ni)磨粉之(zhi)后,再送入水泥(ni)(ni)(ni)粉干機烘干,隨著放入水泥(ni)(ni)(ni)回轉窯中進行(xing)煅(duan)燒(shao),至到(dao)燒(shao)成熟料的生產方法(fa)稱(cheng)為干法(fa)生產,簡(jian)稱(cheng)為干法(fa)。干法(fa)生產工藝的特點(dian)是(shi)水資源少,經濟效益高,同(tong)時(shi)使用也多(duo)。特別是(shi)在缺水地區,深受(shou)歡迎(ying)。
濕(shi)法(fa)(fa)煅燒水(shui)(shui)(shui)泥(ni)工藝就是指加定量的水(shui)(shui)(shui),但不宜過多,因(yin)根(gen)據參(can)數而(er)定。水(shui)(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯采用濕(shi)法(fa)(fa)生產時(shi),生料以料漿(jiang)形式入窯,料漿(jiang)水(shui)(shui)(shui)分占(zhan)32%~40% ,煅燒的熟料質(zhi)(zhi)量較好且均(jun)勻,粉塵飛揚少(shao),熟料單位熱耗高。先將黏土質(zhi)(zhi)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)原料淘制(zhi)成黏土漿(jiang),然后(hou)與(yu)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)原料和水(shui)(shui)(shui)按一定比例配合倒入機器中,生料漿(jiang)經調配均(jun)勻并(bing)符合要求后(hou)喂入濕(shi)法(fa)(fa)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯煅燒成熟料的方法(fa)(fa)稱(cheng)為濕(shi)法(fa)(fa)生產,簡稱(cheng)為濕(shi)法(fa)(fa)。水(shui)(shui)(shui)濕(shi)法(fa)(fa)煅燒工藝不足是熱耗高,能源消(xiao)耗巨大,目前(qian)如果不是水(shui)(shui)(shui)泥(ni)物料所需求,其對現有的濕(shi)法(fa)(fa)也應逐(zhu)步改造成干法(fa)(fa)生產或濕(shi)磨(mo)干燒,以提高經濟效益。
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