選礦焙(bei)燒回(hui)轉窯(yao)(yao)也被稱為(wei)旋轉煅燒窯(yao)(yao)，屬于建材設(she)備類，按處(chu)理物(wu)料不同可分為(wei)水(shui)泥回(hui)轉窯(yao)(yao)、冶金(jin)化工窯(yao)(yao)和石灰窯(yao)(yao)、陶粒回(hui)轉窯(yao)(yao)、金(jin)屬鎂(mei)回(hui)轉窯(yao)(yao)、化工回(hui)轉窯(yao)(yao)等(deng)，它(ta)主要用(yong)途就是對散狀或(huo)物(wu)料進(jin)行加熱處(chu)理的(de)熱工設(she)備，在水(shui)泥建材、有色冶金(jin)、黑色冶金(jin)、化工等(deng)方(fang)面應用(yong)廣泛。
1.支持裝置：采用先進(jin)的主軸結構(gou)，設置(zhi)有自(zi)動測溫裝置(zhi)和電加熱裝置(zhi)，同時備有流動支(zhi)承供選擇。
2.擋輪裝置：分(fen)為機械輪和液(ye)壓(ya)推力擋輪兩類，液(ye)壓(ya)擋輪裝置配有先進的液(ye)壓(ya)控制系統。
3.傳動裝置：配單傳動(dong)或雙傳動(dong)。直流電機(ji)或變頻調速電機(ji)控制轉(zhuan)速，運(yun)轉(zhuan)可靠，節能高(gao)產。
4.筒體輪帶墊板：輪帶(dai)下(xia)墊板有固定(ding)式，可調式及浮動墊板，具有結構簡單，維護更換方便，皛拆換不傷(shang)筒體等特點(dian)。
5.密封裝置：根(gen)據窯型(xing)的不同設計有多(duo)種密(mi)封(feng)(feng)形式供選擇(ze)。氣缸壓(ya)緊端面密(mi)封(feng)(feng)、彈簧壓(ya)緊端面密(mi)封(feng)(feng)、魚鱗(lin)片迷宮密(mi)封(feng)(feng)、軸向迷宮密(mi)封(feng)(feng)以(yi)及(ji)上(shang)述形式組(zu)合密(mi)封(feng)(feng)等，其特點是是對筒體竄動和(he)擺(bai)動的適應能力強、密(mi)封(feng)(feng)效果好。
6.窯頭罩：分固(gu)定式(shi)(shi)和活(huo)動式(shi)(shi)。
1.保(bao)護(hu)窯筒體，使其不受(shou)高溫熱氣(qi)流(liu)及物(wu)料的化學侵(qin)蝕和(he)機械磨損，保(bao)持正(zheng)常生產。
2.減少(shao)筒體(ti)散熱損失(shi)，鑲(xiang)砌(qi)窯襯(chen)可以隔熱保溫，減少(shao)窯筒體(ti)散熱損失(shi)。
3.蓄熱(re)(re)、進行熱(re)(re)交換，窯(yao)襯可(ke)以充當傳熱(re)(re)介質，從氣體中吸收一部(bu)分(fen)熱(re)(re)量(liang)，以傳導及(ji)輻(fu)射方式傳給物料。
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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