新型回轉窯是當代比較流行的設備,它是對物料進行煅燒加工設備,該設備在實際應用過程中會出現許多問題,河南紅星機器作為知名(ming)的(de)生產廠家來對此類問題進行(xing)詳細的(de)介紹(shao):
1、對新型回轉窯內生料進行均化處理的目的是什么?
新型(xing)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)生料(liao)進行(xing)均(jun)化(hua)處(chu)理(li),目的是為了消除或縮小(xiao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生料(liao)成(cheng)分(fen)的波(bo)動,令生料(liao)成(cheng)分(fen)能夠穩(wen)定,同時(shi)它對于熟料(liao)成(cheng)分(fen)、新型(xing)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)熱(re)工制度的穩(wen)定以及(ji)熟料(liao)品質的提升都有很大的幫助(zhu)。
2、新型回轉窯燒成帶耐火材質的要求有哪些?
耐火材質需要(yao)對(dui)高沖擊(ji)以及(ji)高強的(de)化(hua)學侵蝕能夠較好的(de)承受,還要(yao)有足(zu)夠的(de)耐火度,在新型回轉窯高溫煅燒時也(ye)應該比較容易粘掛窯皮(pi)。
3、煤在新型回轉窯內煅燒分級階段有什么變化?
總的(de)來(lai)說(shuo),煤的(de)煅(duan)燒(shao)階段分為準備、燃燒(shao)以及燃盡三個階段,準備也(ye)就是物料的(de)烘(hong)干以及預熱(re)、干餾操(cao)作(zuo),這些都屬于(yu)吸(xi)熱(re)操(cao)作(zuo)。而燃燒(shao)則(ze)是指在準備時已達到所需溫(wen)度及濃度的(de)揮發物的(de)煅(duan)燒(shao)。焦(jiao)炭(tan)的(de)燃燒(shao),則(ze)是主要的(de)熱(re)量來(lai)源,其(qi)屬于(yu)氧(yang)化反應,其(qi)自身所形成的(de)熱(re)量可(ke)以維持(chi)高(gao)溫(wen)的(de)溫(wen)度,并促使(shi)燃料的(de)燃燒(shao),直至灰渣的(de)形成。
4、在新型回轉窯生產線中,熟料冷卻的目的是什么?
主要目的(de)有(you)三:一是(shi)對熟(shu)(shu)料(liao)煅(duan)燒(shao)時的(de)余熱進行回收操作,對二次風(feng)進行運轉前的(de)預熱,以(yi)此提高新型回轉窯(yao)的(de)熱效率;二是(shi)迅速冷卻熟(shu)(shu)料(liao)并改善其品質以(yi)及熟(shu)(shu)料(liao)的(de)耐磨性;三是(shi)降(jiang)低(di)熟(shu)(shu)料(liao)溫度,方便運輸、儲存(cun)和(he)粉磨。
河南紅星機器生產的新型回轉窯設備煅燒效果好,整體操作自動化程度高,并且生產的設備價格公道,低于其他廠家報價,更為合理,以下是河南紅星機器新型回轉窯設備常見型號,歡迎點擊相關信息,聯系電話:!
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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