氧化鋅回轉窯煅燒系統

氧化鋅通過將原鋅粉進行專業的回轉焙燒后的成品應用在化工、醫藥、冶金等行業，在氧化鋅加工生產線上，氧化鋅回轉窯是(shi)煅燒鋅(xin)加工(gong)的(de)重(zhong)要生產設備(bei)，其(qi)外形類似一(yi)個大(da)熔爐，它是(shi)由預熱器、回轉(zhuan)窯、冷卻機等組合成一(yi)個焙燒系統，設備(bei)采(cai)用回轉(zhuan)式(shi)(shi)筒體式(shi)(shi)結構，設計(ji)十分(fen)合理(li)、運(yun)行穩定性強，工(gong)作過(guo)程中不容易出現故障，是(shi)目前(qian)科技(ji)含量較高的(de)一(yi)款設備(bei)。

氧化鋅回轉窯如何煅燒鋅

在(zai)氧化(hua)鋅(xin)(xin)回轉窯運行(xing)(xing)(xing)時，首(shou)先在(zai)預熱器(qi)內(nei)氧化(hua)鋅(xin)(xin)會(hui)(hui)(hui)(hui)與高(gao)(gao)溫進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)直接反(fan)應(ying)，在(zai)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)幫助下(xia)，物(wu)料會(hui)(hui)(hui)(hui)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)預先的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)和分解(jie)，在(zai)預熱器(qi)內(nei)由于是采用焙燒(shao)窯內(nei)的(de)(de)(de)熱溫，所以反(fan)應(ying)不會(hui)(hui)(hui)(hui)太徹底(di)，會(hui)(hui)(hui)(hui)將細小(xiao)的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)預先分解(jie)，而大(da)一點的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)會(hui)(hui)(hui)(hui)進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)進(jin)(jin)入到(dao)氧化(hua)鋅(xin)(xin)回轉窯內(nei)部進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)徹底(di)分解(jie)作用。根據不同(tong)的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)的(de)(de)(de)物(wu)料成(cheng)分量不同(tong)的(de)(de)(de)情況下(xia)，會(hui)(hui)(hui)(hui)有(you)(you)不同(tong)程度的(de)(de)(de)分解(jie)，在(zai)進(jin)(jin)入氧化(hua)鋅(xin)(xin)回轉窯內(nei)部后，有(you)(you)專業的(de)(de)(de)明火煅燒(shao)裝(zhuang)置，會(hui)(hui)(hui)(hui)與沒有(you)(you)完全分解(jie)完整的(de)(de)(de)鋅(xin)(xin)粉進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)結晶體反(fan)應(ying)。

氧化鋅回轉窯生產設備特點

1、窯內(nei)的(de)溫度可(ke)以達到1800攝氏度。

2、會將物料進行充分(fen)的反(fan)應(ying)和分(fen)解。

3、長(chang)度根據(ju)實際的(de)鋅(xin)粉(fen)的(de)成分含(han)量和(he)生產量所定。

4、氧化鋅(xin)回轉窯傾(qing)斜4度(du)左右將整個窯體(ti)作為略傾(qing)斜狀。

由于反(fan)應好的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)鋅溫(wen)度較(jiao)高(gao)，不(bu)適宜用于下一個(ge)作業設備進(jin)行(xing)工(gong)作，所以要進(jin)入專業的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)設備進(jin)行(xing)專業的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，成品的(de)(de)(de)(de)物料會以冷(leng)(leng)(leng)卻(que)機的(de)(de)(de)(de)作用下迅(xun)速(su)進(jin)行(xing)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)，煅燒窯內有專業的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)和耐火材(cai)質。

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