金屬鎂回轉窯設備是煅燒窯設備中較為常用的一種，用于制備金屬鎂，它的運行過程、入料狀況等均會影響到其成品質量和生產效率等方面，其中這里就金屬鎂回轉窯入料波動解決方案進行介紹，從原料和處理方案兩點進行說明。

金屬鎂回轉窯入料波動原因

1、正常(chang)生(sheng)產中的金屬鎂回轉(zhuan)窯輸(shu)入原料(liao)的時候會(hui)產生(sheng)一些微小(xiao)的波動(dong)，但波動(dong)范圍(wei)很小(xiao)，這是正常(chang)的狀態。

2、當該金屬鎂回(hui)(hui)轉窯存在(zai)一些問題，或在(zai)雨季時在(zai)原料(liao)中的(de)水分不容易控制，讓原料(liao)容易產生結塊，這將導致材(cai)料(liao)的(de)輸送(song)不良，它會(hui)導致金屬鎂回(hui)(hui)轉窯更大的(de)波動(dong)范(fan)圍。在(zai)這種情況下，它需(xu)要操作(zuo)人員應(ying)進行觀察(cha)和調整金屬鎂回(hui)(hui)轉窯設(she)備，經(jing)驗豐(feng)富的(de)操作(zuo)人員都會(hui)能夠發現(xian)苗頭。根據金屬鎂回(hui)(hui)轉窯的(de)電(dian)流變(bian)化來確(que)定物料(liao)的(de)輸送(song)量(liang)，并提前采取措施，以減少不利影響產量(liang)、品質和設(she)備。

金屬鎂回轉窯入料波動兩種解決方案

1、當金屬鎂回轉(zhuan)窯進(jin)料的量(liang)小，煤(mei)注(zhu)入導(dao)管應不能進(jin)入機(ji)內(nei)，以免窯尾溫(wen)度的急劇上(shang)升，以及分(fen)解(jie)爐的溫(wen)度和(he)旋風，從而大(da)大(da)防止結塊(kuai)和(he)堵塞(sai)的排出管或氣旋和(he)在系統中的電阻(zu)增(zeng)加。

正確操作方法：煤注(zhu)入導(dao)管應適當地后(hou)退，并減少(shao)供給量的分解爐和(he)旋風(feng)和(he)控制溫(wen)度的窯尾和(he)旋風(feng)。

2、當金屬(shu)鎂(mei)回轉窯(yao)進料的數(shu)量(liang)大，將有窯(yao)頭上(shang)的正壓力，金屬(shu)鎂(mei)回轉窯(yao)分解(jie)爐和旋流器的溫度會(hui)急(ji)劇下降。

正確操作方法：在這個時候，操作(zuo)者應以適當的方式減少(shao)金(jin)屬鎂回(hui)轉窯(yao)(yao)的窯(yao)(yao)速(su)和減少(shao)進(jin)料(liao)量，從而可(ke)以提(ti)高窯(yao)(yao)尾溫度(du)和加強材(cai)料(liao)的預燒的效(xiao)果。

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