回轉窯在(zai)運行(xing)過程中(zhong)(zhong)，會出(chu)現(xian)各種不懂的(de)問題，其(qi)中(zhong)(zhong)回轉窯(yao)(yao)電流(liu)高。這種專(zhuan)業性的(de)問題，很多操作人員(yuan)遇到后不知所措。首先(xian)，我們(men)需要(yao)分析原(yuan)因(yin)是什么，才能找出(chu)對應的(de)解決(jue)(jue)辦(ban)法。通常回轉窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)皮厚、窯(yao)(yao)皮長，回轉窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)內過熱等多種原(yuan)因(yin)導致回轉窯(yao)(yao)電流(liu)高。河(he)南紅星(xing)機器廠家(jia)技(ji)術人員(yuan)根據多年(nian)的(de)經(jing)驗總結，為(wei)廣(guang)大用戶分享回轉窯(yao)(yao)電流(liu)高的(de)解決(jue)(jue)措施。紅星(xing)機器技(ji)術人員(yuan)為(wei)該用戶總結為(wei)以下幾點解決(jue)(jue)方法：

1、對回轉窯的調整

操作(zuo)(zuo)人員可以將(jiang)回轉窯(yao)(yao)系統(tong)進行(xing)(xing)減(jian)料(liao)(liao)運行(xing)(xing)，將(jiang)窯(yao)(yao)內(nei)的(de)(de)原料(liao)(liao)的(de)(de)195t/h減(jian)少到(dao)190t/h，減(jian)少物料(liao)(liao)在窯(yao)(yao)內(nei)的(de)(de)填充率。增加煤(mei)粉(fen)(fen)的(de)(de)燃(ran)燒(shao)空間(jian)，環節窯(yao)(yao)系統(tong)的(de)(de)煤(mei)粉(fen)(fen)不充分燃(ran)燒(shao)的(de)(de)現象。用戶能(neng)夠(gou)在保(bao)證系統(tong)物料(liao)(liao)燒(shao)成溫度的(de)(de)前提下，適當減(jian)少窯(yao)(yao)頭煤(mei)的(de)(de)用量，禁止頂火逼燒(shao)，使窯(yao)(yao)頭煤(mei)粉(fen)(fen)在窯(yao)(yao)內(nei)能(neng)達到(dao)燃(ran)燒(shao)充分。操作(zuo)(zuo)人員需要(yao)對回轉窯(yao)(yao)中檔托(tuo)輪進行(xing)(xing)適當的(de)(de)調(diao)整，緩解中檔托(tuo)輪受力的(de)(de)狀況。

2、對燃燒器進行調整

（1）操作人(ren)員(yuan)對燃(ran)燒(shao)器需要經常的清理，這(zhe)樣能(neng)夠(gou)避免燃(ran)燒(shao)器表面結(jie)焦，導致火焰形(xing)狀變形(xing)。

（2）操作人(ren)員可以(yi)使燃燒(shao)器內風調(diao)整，將其30%開大(da)到(dao)80%，加強內風的(de)擾動，講(jiang)煤(mei)粉(fen)與風充(chong)分混(hun)合后。當火(huo)焰逐漸縮(suo)短后，使火(huo)點前移，能夠(gou)加強燒(shao)成帶煤(mei)粉(fen)的(de)燃燒(shao)。同時也提(ti)高燒(shao)成帶的(de)火(huo)力強度。

3、系統操作上的調整

（1）回(hui)轉窯(yao)高溫風機(ji)的轉速從原料(liao)的910r/min降低到(dao)880r/min，通(tong)過降低系統風速度(du)，來延長(chang)煤粉(fen)在(zai)窯(yao)內的停留時間。

（2）在(zai)能夠保證窯(yao)內通風(feng)的(de)條件(jian)下，可以把系統的(de)三次(ci)風(feng)閥門(men)從原來(lai)的(de)40%開大到50%，平衡窯(yao)爐(lu)用風(feng)。通過適當(dang)減少(shao)窯(yao)頭用煤量。

（3）操作人員可以定時(shi)對燃燒器移(yi)動一次，這樣能(neng)夠(gou)避免副窯皮(pi)變后、增厚。

4、進廠原煤的控制

操作人員(yuan)可以通過對加強進廠原(yuan)煤(mei)的(de)(de)控制，能夠有效防止水(shui)分(fen)高(gao)的(de)(de)原(yuan)煤(mei)入廠。操作人員(yuan)注意嚴禁在物料現場向原(yuan)煤(mei)堆上噴水(shui)，可以從源頭(tou)上控制原(yuan)煤(mei)的(de)(de)水(shui)分(fen)。

5、煤磨系統的操作

操作人(ren)員可以(yi)適當提(ti)(ti)高入磨熱風的溫度，從290℃提(ti)(ti)高到(dao)330℃左右。適當降(jiang)低煤(mei)(mei)粉(fen)細(xi)度,由10%降(jiang)低到(dao)5%左右，進一(yi)步提(ti)(ti)高煤(mei)(mei)粉(fen)質量。

以上是紅星機器技術(shu)人(ren)員(yuan)為(wei)(wei)該用戶(hu)提供(gong)的解決(jue)方案，該用戶(hu)有效(xiao)(xiao)的解決(jue)了回轉(zhuan)窯電流高的問題。提升了回轉(zhuan)窯生產效(xiao)(xiao)率和產能，為(wei)(wei)用戶(hu)帶來(lai)了更多的效(xiao)(xiao)益(yi)。

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