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回轉窯結圈原因及處理措施

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更新時間:2018/6/23 9:35:29 發布時(shi)間:2017/8/18 18:17:18

回(hui)轉窯(yao)在運行過程中(zhong)通(tong)常(chang)(chang)會(hui)出現(xian)結圈的(de)現(xian)象,回(hui)轉窯(yao)結圈有多種原因,如(ru)果不及時解(jie)決容易影響生(sheng)產效(xiao)率,通(tong)常(chang)(chang)結圈的(de)部位距離固體燃料燃燒(shao)點附近(jin)的(de)耐(nai)火窯(yao)襯(chen)表面(mian),厚度可達200-500mm左右,針對這一(yi)狀況,紅星機器根據多年的(de)實踐(jian)經驗(yan),對結圈的(de)原因和處(chu)理措施(shi)總結如(ru)下分析。

1、結圈原因

結(jie)圈(quan)(quan)的形(xing)成(cheng)原因與結(jie)球相似,如果(guo)窯速較慢,就會容易形(xing)成(cheng)結(jie)圈(quan)(quan),結(jie)圈(quan)(quan)分為前結(jie)圈(quan)(quan)和后結(jie)圈(quan)(quan)兩(liang)種。

回轉窯

2、處理措施

A、前結圈的處(chu)理(li)措施

對(dui)前(qian)(qian)結(jie)圈(quan)(quan)的(de)(de)處理(li)非常簡(jian)單(dan),首先(xian)看(kan)結(jie)圈(quan)(quan)是(shi)否(fou)高,如果(guo)不高的(de)(de)話,那么對(dui)煅燒(shao)操作的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)不大,增加燒(shao)成料(liao)層厚度,延長物料(liao)的(de)(de)停(ting)留時(shi)間(jian),當前(qian)(qian)結(jie)圈(quan)(quan)比較高的(de)(de)時(shi)候,窯況和熱工受到一定的(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang),表(biao)現出(chu),窯內(nei)通風差,火(huo)(huo)焰伸不進去(qu),火(huo)(huo)焰形狀改變(bian)(bian)等,使(shi)大塊熟料(liao)不容易(yi)滾出(chu),砸壞窯皮,原(yuan)因(yin)可能是(shi)因(yin)為(wei)噴煤管長時(shi)間(jian)燒(shao)或冷卻效果(guo)逐漸變(bian)(bian)差,窯頭溫度高,處理(li)的(de)(de)時(shi)候噴煤管拉出(chu),火(huo)(huo)焰高溫集中結(jie)圈(quan)(quan)位(wei)置,然后再將其燒(shao)掉。

回轉窯

B、后結圈(quan)的(de)處理措(cuo)施

后結(jie)圈(quan)的處理采用冷熱(re)交替法,結(jie)圈(quan)在燒(shao)成帶(dai)和過渡之間,這(zhe)種圈(quan)如果不及時處理,會影響到系統的通風、產(chan)量及質量。它的處理方法,主要看后結(jie)圈(quan)長或高,可以通過調整火焰(yan)形狀(zhuang),調成火焰(yan)粗(cu)而(er)短,降(jiang)低結(jie)圈(quan)處的溫(wen)度即可。

如(ru)果圈已經很高,那么會嚴重影響窯(yao)內(nei)通風,這(zhe)個時候處(chu)理的(de)時候應該減(jian)少喂(wei)料量(liang),為(wei)噴煤管(guan)盡量(liang)伸進去,需(xu)要(yao)加(jia)排風,使火焰(yan)順(shun)暢,減(jian)小排風,燒(shao)倆(lia)小時,把圈燒(shao)跨(kua)為(wei)止(zhi)。

回轉窯

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