回轉窯旋風筒在烘干作(zuo)(zuo)業中也起到一(yi)定的作(zuo)(zuo)用(yong)，為了升級回轉窯，我們對(dui)低阻高產型(xing)旋風筒進行了改進。下面(mian)紅(hong)星就給大家介紹一(yi)些(xie)回轉窯旋風筒導(dao)流板的降阻機理。

回轉窯旋(xuan)風筒導(dao)(dao)流(liu)(liu)(liu)板(ban)分(fen)別為順流(liu)(liu)(liu)型(xing)、阻(zu)流(liu)(liu)(liu)型(xing)。導(dao)(dao)流(liu)(liu)(liu)板(ban)的走(zou)向與進口流(liu)(liu)(liu)與回流(liu)(liu)(liu)相(xiang)匯的軌(gui)跡(ji)重合(he)，避免了(le)P5股不同方(fang)向、不同流(liu)(liu)(liu)速的氣流(liu)(liu)(liu)直接相(xiang)撞(zhuang)。因此消除了(le)因相(xiang)撞(zhuang)引起的渦流(liu)(liu)(liu)阻(zu)力損(sun)(sun)失(shi)。但返回近口區的流(liu)(liu)(liu)星并漢城少(shao)，因速度不同所產(chan)生的氣流(liu)(liu)(liu)之間摩(mo)探，以及(ji)高速旋(xuan)轉匯流(liu)(liu)(liu)所造成的沿(yan)程阻(zu)力損(sun)(sun)失(shi)與普通無導(dao)(dao)流(liu)(liu)(liu)板(ban)頂風簡無異，因此加I型(xing)順流(liu)(liu)(liu)導(dao)(dao)流(liu)(liu)(liu)板(ban)后其阻(zu)力僅降低約20％。

當加導(dao)流(liu)(liu)板(ban)后(hou)，簡內氣體(ti)運(yun)動路線發生了(le)巨大(da)(da)(da)變化(hua)，回(hui)(hui)流(liu)(liu)受導(dao)流(liu)(liu)板(ban)的阻擋、迫使其(qi)中(zhong)大(da)(da)(da)部(bu)分氣流(liu)(liu)轉oo’向下流(liu)(liu)動，回(hui)(hui)轉窯脫離蝸殼區，只有(you)很少(shao)(shao)(shao)部(bu)分氣流(liu)(liu)從導(dao)流(liu)(liu)權與內筒(tong)構成的夾縫(feng)中(zhong)通過(guo)，與進(jin)口氣流(liu)(liu)匯合。匯流(liu)(liu)量減少(shao)(shao)(shao)使旋轉江流(liu)(liu)的流(liu)(liu)速大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)降低，大(da)(da)(da)幅度(du)減少(shao)(shao)(shao)f旋風筒(tong)阻力損失。從夾縫(feng)中(zhong)逸出的回(hui)(hui)流(liu)(liu)受導(dao)流(liu)(liu)板(ban)的擠店改向，巳(si)不再與進(jin)口流(liu)(liu)直接(jie)相擅，這(zhe)與順流(liu)(liu)型導(dao)流(liu)(liu)板(ban)的作用(yong)相問。

冷模(mo)測定表明，裝順(shun)流型導流板的(de)(de)(de)旋(xuan)風筒阻力損失僅為普迥型旋(xuan)風筒的(de)(de)(de)40％。 受導流板的(de)(de)(de)干擾，原(yuan)(yuan)富集在(zai)邊部的(de)(de)(de)粉塵遇導流板后，只有重心向(xiang)中心靠(kao)擾的(de)(de)(de)趨勢(shi)，造成分(fen)離效率(lv)下降，但實(shi)測值仍(reng)可達93％左有。如適當(dang)地加(jia)長內簡插入深度，改進導流板的(de)(de)(de)下端形狀，分(fen)離效率(lv)可以恢復到原(yuan)(yuan)不加(jia)導流板的(de)(de)(de)水平。

紅星專(zhuan)業生產回轉窯等(deng)烘干(gan)(gan)，對于(yu)烘干(gan)(gan)機(ji)也十分了解。如(ru)需要可隨(sui)時咨詢我們！