處理量大、煅燒精度高、噪音低(di)、價格(ge)實惠(hui)。
生產能力:180-10000t/h
產品重量:149.61-1659t
產品規格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍:石油(you)焦、水泥(ni)制品(pin)、金(jin)屬(shu)氧化物(wu)、硅(gui)酸鹽(yan)制品(pin)、耐火(huo)材料、玻(bo)璃陶(tao)瓷等生產行業。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
石油焦回轉窯是根(gen)據石油焦特點研制出的精良(liang)設備,它不僅可(ke)以(yi)對(dui)石油焦進行煅燒加工(gong),還可(ke)以(yi)對(dui)其他碳酸鈣物質以(yi)及金屬氧(yang)化物進行加工(gong),所(suo)以(yi)它的工(gong)業利(li)用價值(zhi)相當高(gao),并且在(zai)實際工(gong)作過程中可(ke)以(yi)體現出許多優勢,包括生產能力大、性能穩定(ding)、結構合理,其安全系數相當高(gao)、環保性強等,本(ben)文詳細(xi)的介紹這款設備:
生石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦通過進料(liao)溜槽進入(ru)帶有傾(qing)角的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)內,石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)使(shi)物(wu)料(liao)從石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)的(de)進料(liao)端(duan)(duan)向排(pai)料(liao)端(duan)(duan)的(de)移(yi)(yi)動(dong)(dong);在物(wu)料(liao)由進料(liao)端(duan)(duan)向排(pai)料(liao)端(duan)(duan)移(yi)(yi)動(dong)(dong)的(de)過程(cheng)中,控(kong)制風機的(de)供(gong)風量,調節(jie)石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)進料(liao)端(duan)(duan)的(de)煙(yan)氣溫度和使(shi)物(wu)料(liao)揮發份(fen)的(de)充分燃燒(shao),高溫煅燒(shao)處理結(jie)束后的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦,經過短暫的(de)降(jiang)溫后,移(yi)(yi)動(dong)(dong)到石(shi)(shi)(shi)(shi)油(you)焦回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)的(de)排(pai)料(liao)端(duan)(duan)排(pai)出。
1、在(zai)石油焦回轉窯的窯體上(shang)設置可調的二(er)、三次風(feng),為充(chong)分(fen)利用原料(liao)(liao)中(zhong)的揮(hui)發分(fen)創造了(le)有利條件,可使揮(hui)發分(fen)在(zai)窯中(zhong)充(chong)分(fen)燃(ran)(ran)燒(shao),延長煅(duan)(duan)燒(shao)帶,加強煅(duan)(duan)燒(shao)效果(guo)。如果(guo)原料(liao)(liao)水分(fen)低,生產控制得(de)好,正(zheng)常生產時不用重油,實現(xian)無油煅(duan)(duan)燒(shao)。在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)不用外加熱源,節省了(le)大量燃(ran)(ran)料(liao)(liao)。
2、石油焦(jiao)(jiao)回轉窯的(de)冷卻(que)筒(tong)采用筒(tong)內(nei)(nei)對煅(duan)(duan)(duan)燒料(liao)直接噴水冷卻(que)和筒(tong)外間接噴水冷卻(que)相結合(he)的(de)冷卻(que)方式,使(shi)煅(duan)(duan)(duan)燒料(liao)在冷卻(que)筒(tong)內(nei)(nei)的(de)氧化損(sun)失減(jian)少(shao)更(geng)小,并(bing)使(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)溫度在很短時間內(nei)(nei)急劇下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)70e以下(xia),大大降(jiang)(jiang)低炭(tan)質(zhi)燒損(sun),使(shi)延(yan)遲石油焦(jiao)(jiao)在整個煅(duan)(duan)(duan)燒工序中的(de)炭(tan)質(zhi)燒損(sun)下(xia)降(jiang)(jiang)到(dao)8%左右(you)。
3、以(yi)往不設二次風的長36m以(yi)下(xia)的老(lao)式石油(you)焦回(hui)轉窯,其炭(tan)質(zhi)燒(shao)(shao)損(sun)在12%~15%,使用小規格的煅(duan)燒(shao)(shao)設備,產量(liang)低,能耗高(gao),一(yi)般(ban)耗重(zhong)油(you)30~50kg/t煅(duan)燒(shao)(shao)焦,大容量(liang)煅(duan)燒(shao)(shao)設備節(jie)省了大量(liang)燃料。
4、石油焦回(hui)轉(zhuan)窯(yao)產(chan)生(sheng)的(de)大量余(yu)(yu)熱(re),可進行綜合回(hui)收利用(yong)(yong)。在石油焦回(hui)轉(zhuan)窯(yao)尾部設置余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐回(hui)收利用(yong)(yong)煙氣(qi)(qi)中的(de)余(yu)(yu)熱(re),生(sheng)產(chan)蒸氣(qi)(qi)進行余(yu)(yu)熱(re)發電,汽(qi)輪機的(de)抽(chou)汽(qi)供重油加熱(re)、鍋(guo)爐房除氧(yang)器用(yong)(yong)汽(qi)及(ji)全廠采暖、洗澡用(yong)(yong)汽(qi),做到能源的(de)綜合利用(yong)(yong)。
石(shi)油(you)焦在煅燒過(guo)程(cheng)中從(cong)元素組(zu)成到(dao)組(zu)織結構(gou)(gou)都發生(sheng)了(le)深(shen)刻的(de)變化(hua),經石(shi)油(you)焦回(hui)轉窯煅燒后顯著提(ti)高(gao)了(le)其(qi)物理化(hua)學性(xing)能。其(qi)在煅燒過(guo)程(cheng)中發生(sheng)了(le)以下一系列的(de)變化(hua):石(shi)油(you)焦內水分的(de)排出(chu),揮發分的(de)逸出(chu),加硫分的(de)變化(hua),控制灰(hui)分的(de)增加,使得體積收縮、結構(gou)(gou)穩定,可以提(ti)高(gao)石(shi)油(you)焦的(de)導電(dian)性(xing)能、機(ji)械強度(du)(du)、真(zhen)密度(du)(du)和抗氧(yang)化(hua)性(xing)能。
河南紅(hong)星是(shi)一家專業的石油焦(jiao)(jiao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產廠家,生產的石油焦(jiao)(jiao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)設備(bei)質量(liang)可靠,煅燒效率高,熱(re)損失少(shao),設備(bei)有效降低石油焦(jiao)(jiao)煅燒過(guo)程(cheng)中的能(neng)量(liang)消(xiao)耗。我(wo)公司廠區內石油焦(jiao)(jiao)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)現貨供應(ying),歡迎您前來參觀考(kao)察。
河南紅星石油焦回轉窯廠家直銷,石油焦回轉窯價格實惠,根據客戶選購石油焦回轉窯設備型號的不同,石油焦回轉窯價格也有所不同,您可點擊在線咨詢獲取您所需型號的石油焦回轉窯新優惠報價!紅星廠家聯系電話:!
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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