生產(chan)效率高(gao)、自(zi)動化程度高(gao)、操作性強。
生產能力:180-10000t/h
產品重量:149.61-1659t
產品規格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
加工原料:鈦鐵礦等礦物
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
還原(yuan)(yuan)鈦(tai)(tai)不同于(yu)還原(yuan)(yuan)鐵(tie),還原(yuan)(yuan)鈦(tai)(tai)為深灰色礦粉顆粒,其主要成分為二氧化鈦(tai)(tai),常(chang)用于(yu)藥皮電焊(han)(han)條(tiao)等焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)的(de)造渣劑,用途就是改(gai)善焊(han)(han)條(tiao)的(de)工藝(yi)性能,顯著提(ti)(ti)升(sheng)焊(han)(han)接(jie)材(cai)料(liao)(liao)的(de)熔敷效率。還原(yuan)(yuan)鈦(tai)(tai)回轉(zhuan)窯是對其進行(xing)(xing)生產(chan)制備的(de)主要煅(duan)燒加工設備,其主要對鈦(tai)(tai)鐵(tie)礦等礦物進行(xing)(xing)加工提(ti)(ti)煉,還原(yuan)(yuan)鈦(tai)(tai)的(de)工藝(yi)設備,單位(wei)處理能力強(qiang),煅(duan)燒成品(pin)優質,生產(chan)工藝(yi)科學,值得投資。
還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)鈦回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)是以(yi)(yi)鈦鐵礦(kuang)為(wei)(wei)(wei)主要原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)、無焦煤為(wei)(wei)(wei)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)劑、熟石灰為(wei)(wei)(wei)脫硫(liu)劑等物料(liao)按一定配比應用專用輸送(song)機(ji)將全部材料(liao)送(song)入回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)生(sheng)產(chan)設備當中(zhong)進行(xing)生(sheng)產(chan),以(yi)(yi)燃(ran)煤或燃(ran)氣作(zuo)為(wei)(wei)(wei)加(jia)熱主要材料(liao),在高溫情況下(xia)進行(xing)化學還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)。其具體工(gong)藝流程(cheng)大(da)致情況為(wei)(wei)(wei):在還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)氣氛下(xia)加(jia)熱到(dao)1050~1180℃還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan),還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)氣氛壓(ya)力保持在0~4mm水柱之(zhi)間,冷卻、篩分、磁選、撞擊風選、摻和而得,原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)中(zhong)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)劑與(yu)鈦鐵礦(kuang)的重量(liang)配比為(wei)(wei)(wei)0.3~0.6∶1,脫硫(liu)劑與(yu)還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)劑的重量(liang)配比為(wei)(wei)(wei)0.02~0.2∶1,還(huan)(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)后所產(chan)出的半成品經冷卻、除(chu)碳等相應工(gong)序(xu)處理(li)后所得即為(wei)(wei)(wei)成品。整個生(sheng)產(chan)工(gong)藝,河南紅星機(ji)器專業技術人員可以(yi)(yi)為(wei)(wei)(wei)用戶進行(xing)講解。
1.生產工藝方面——該還原(yuan)鈦回轉窯設備工(gong)藝實(shi)現了(le)連(lian)續流水化作業,大大提高了(le)生產效率,縮短了(le)還原(yuan)反應時(shi)間,并易(yi)于控制溫(wen)度的均勻性。
2.產品質量方面——河南紅(hong)星(xing)機器設(she)(she)計的(de)還原(yuan)鈦回轉窯(yao)設(she)(she)備成(cheng)品(pin)質(zhi)量(liang)均勻(yun)穩定,能夠(gou)充分滿(man)足(zu)生產電焊(han)條的(de)需要。
3.操作控制方面——紅星還原鈦回轉窯采(cai)用先進的生產技術,該(gai)設備可(ke)操作性強(qiang),自動化(hua)程度高,人力需求少(shao)。
4.作業環境方面——該回轉窯設備采用(yong)的(de)是還原法生產,整體(ti)資源消耗少,并且環境污染(ran)小,有助于長遠(yuan)發(fa)展(zhan)。
1.窯殼:它(ta)是還原(yuan)鈦回轉窯(yao)(yao)的主體,窯(yao)(yao)殼(ke)鋼板(ban)(ban)厚(hou)度在(zai)40mm左(zuo)右(you)的鋼板(ban)(ban),胎環(huan)的附近,因為承(cheng)重比較(jiao)大,此處的窯(yao)(yao)殼(ke)鋼板(ban)(ban)要厚(hou)一些(xie)。窯(yao)(yao)殼(ke)的內部(bu)砌有一層200mm左(zuo)右(you)的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)。
2.胎環:胎環是套在(zai)窯殼(ke)上(shang),它與窯殼(ke)間(jian)(jian)并(bing)沒有(you)固定,窯殼(ke)與胎環之間(jian)(jian)是加(jia)有(you)一塊鐵板隔開,使胎環與窯殼(ke)間(jian)(jian)保留(liu)一定間(jian)(jian)隙,不能太大(da)也不能過(guo)小。
3.止推滾輪:止推(tui)滾(gun)輪(lun)就是限制還原鈦回轉窯(yao)吃下(xia)或(huo)吃上時的極限開關,因為支持滾(gun)輪(lun)要(yao)比窯(yao)胎寬一(yi)些,為使托輪(lun)與輪(lun)帶能夠上下(xia)移動,磨損均勻。
4.托輪:還原鈦回轉(zhuan)窯一般有2組到3組托(tuo)輪(lun)。
河南紅星機器作為知名的生產廠家得到了用戶以及 廣大用戶的廣泛認可,歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設備,聯系電話:!
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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