水泥回轉窯中耐火襯料受到侵蝕的問題在行業內是比較常見的,形成這種現象的原因有多種,我們廣為熟知的就是水泥回轉窯中窯料和窯氣中化合物對耐火襯料的侵蝕。以下紅星回轉窯研究專家將現場為您解說水泥回轉窯中耐火襯料受到侵蝕的問題。
通常水泥熟料在燃燒過程中,物料從預熱器頂端喂入后,從常溫逐步加熱至1400左右的熟料燒成溫度,而空氣溫度從燃燒器前端的1800—2000逐步降至預熱器頂部的300—400左右,在此過程中,一些化合物揮發在隨回轉窯窯氣后逸的過程中溫度逐步下降,此時氣體與襯料表面接觸并經襯料孔隙滲入內部損壞襯料。
當化合物降至其熔融溫度時,氣相轉為熔融液相,沉積在水泥回轉窯窯料內,隨窯料逐步加熱,當溫度加熱到合適的溫度時,一些低熔的液相物料與逐步加熱的生料一起,附著燒成系統耐火襯料的表面,此時液相中的各種化合物滲入襯料內的孔隙中,其量逐步增加,將孔隙充填,此時材料容重、孔隙率、冷破碎強度、熱膨脹宰、熱傳遞系數、彈性系數等物理性能均將改變,耐火襯料的使用周期縮短,但是滲入到襯料內的堿、氯硫等有害化合物則不僅產生上述物理性能的變化,而且與襯料成分作用,生成低熔融溫度的新化合物,這些化合物不僅熔融溫度低,而且體積較襯料原有體積增大,造成回轉窯襯料剝落損壞。
下一條:紅星水泥回轉窯的預熱器和分解爐
溫馨提示:如果您需要我們的產品報價,或者有訂購的需求,可立即撥打電話或者點擊下方按鈕和我們聯系!
咨詢熱線