干(gan)法(fa)水(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)生產線上(shang)主(zhu)機設(she)(she)備要(yao)數(shu)干(gan)法(fa)水(shui)(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)，常見的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)分為干(gan)法(fa)水(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)和(he)濕法(fa)水(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)設(she)(she)備，其中煅燒的(de)(de)(de)原料(liao)均為水(shui)(shui)泥(ni)熟料(liao)，干(gan)法(fa)水(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)規(gui)格參(can)(can)數(shu)指標關系到(dao)用(yong)戶的(de)(de)(de)生產投資成本及生產效益等，這(zhe)里就常用(yong)的(de)(de)(de)干(gan)法(fa)水(shui)(shui)泥(ni)回(hui)(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)(yao)規(gui)格參(can)(can)數(shu)進行介紹(shao)，方便(bian)用(yong)戶選(xuan)購。
干法水(shui)(shui)泥(ni)(ni)回(hui)轉窯的(de)(de)(de)液相黏度影響著(zhu)硅酸(suan)三(san)鈣(gai)的(de)(de)(de)形成(cheng)，黏度小，有利于液相中(zhong)質點的(de)(de)(de)擴散，能加速硅酸(suan)三(san)鈣(gai)的(de)(de)(de)形成(cheng)，也就影響整體水(shui)(shui)泥(ni)(ni)熟料的(de)(de)(de)質量了，作為干法水(shui)(shui)泥(ni)(ni)回(hui)轉窯參數之一也備受重視。
在某種特定的(de)設備中，把生(sheng)料(liao)(liao)煅(duan)燒(shao)(shao)成具有期望性質(zhi)(zhi)的(de)熟料(liao)(liao)，各(ge)種生(sheng)料(liao)(liao)的(de)性質(zhi)(zhi)不(bu)同(tong)(tong)，所需花費的(de)代價也(ye)不(bu)一樣，反(fan)應了這種生(sheng)料(liao)(liao)煅(duan)燒(shao)(shao)成熟料(liao)(liao)的(de)難易(yi)(yi)程(cheng)度。不(bu)同(tong)(tong)廠(chang)家生(sheng)產的(de)干(gan)法水(shui)泥回轉窯規格煅(duan)燒(shao)(shao)不(bu)同(tong)(tong)生(sheng)料(liao)(liao)，其易(yi)(yi)燒(shao)(shao)性也(ye)不(bu)同(tong)(tong)。
不同規(gui)格(ge)的水泥回轉窯生料磨的越(yue)(yue)細，顆粒尺寸(cun)越(yue)(yue)小，比表(biao)面(mian)(mian)積越(yue)(yue)大(da)，組分之間的接觸(chu)面(mian)(mian)就越(yue)(yue)大(da)，同時表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)點的自由(you)能(neng)也越(yue)(yue)大(da)，使得擴(kuo)散和反(fan)應(ying)機會增多、能(neng)力增強，因(yin)此設備煅燒時發生的固相反(fan)應(ying)加(jia)快。所(suo)以(yi)生料細度的大(da)小也是影(ying)響干(gan)法水泥回轉窯規(gui)格(ge)參數之一。
除了以上幾點常見的干法(fa)水泥回轉窯(yao)參數(shu)之外(wai)，還有干法(fa)水泥窯(yao)的出(chu)料(liao)粒度、安(an)裝斜度、生產(chan)能力等，這(zhe)些都是不同規格的干法(fa)水泥回轉窯(yao)參數(shu)不同。
以下是河南紅星機器生產的干法水泥回轉窯規格參數指標，用戶選購設備時可以，也可直接報上自己的生產要求，由河南紅星專業技術人員給予相關選購建議。 聯系電話：！
| 產品規格 （m） |
窯體尺寸 | 產量 （t/d） |
轉速 （r/min） |
電機功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ------ |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ------ |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱發電窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱發電窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱發電窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱發電窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預熱發電窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱發電窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱發電窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱發電窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱發電窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱發電窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱發電窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱發電窯 |
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