石灰回轉窯生料成分不當，窯溫變化，窯內結大料球，窯內煅燒狀態改變等等這些都會引起主電機電流變化，那么這究竟是為什么呢，我們又改如何處理呢，下面紅星就這幾個因素給大家詳細分析一下：

1、當石灰回轉窯生料配料不當或生料成分波動，生料中的氧化鐵含量或其他熔劑礦物含量過多，導致物料中液相過早形成，窯內窯皮過長，使窯的負載增大，而使主機電流增大。此時應合理控制前溫，如果因窯內通風過大造成的窯皮過長，應減小窯內通風，以控制火焰長度來達到合理的窯皮長度；如因生料成分的影響，應調整生料成分或調整噴煤管在窯內的位置和降低物料的預分解程度，同時加快回轉窯轉速，以降低物料在窯內液相的過早形成。

2、石灰回轉窯窯內溫度高低對窯功率有較大影響，如果窯的轉速不變，喂料量一定，而回轉窯又不是處在掛窯皮階段，但窯的功率卻在緩慢上升，熟料f唱ＣａＯ 偏低，此時就可以判斷是窯內溫度高。由于窯內溫度高，使得物料粘度增加，這就導致物料被帶起的高度增加，物料滾動不靈活，甚至結大塊，增加了窯的轉矩。并且會使物料過早出現液相，導致窯內窯皮過長，從而導致窯功率不斷上升。當窯內溫度低、預熱系統預燒差、系統大量塌料導致窯內物料結粒差，物料粘度小，被窯體帶起的高度低，物料翻滾靈活，從而使窯的功率下降。

3、當石灰回轉窯窯內有大料球時，窯的主機電流會出現不同程度增大的情況，窯內出現大料球主要是生料成分的原因造成。大料球出現的同時窯內物料的結粒也有所偏大，判斷窯內是否有大料球，可先觀察窯內的通風狀況，因為不同大小的料球會不同程度地影響窯內的通風狀況；觀察窯主機電流是否有增大的趨勢；觀察窯內物料結粒是否偏大。站在窯平臺上聽到窯內有異常聲響，通過以上的觀察大致可以判斷出窯內是否有大料球。如果確認窯內有大料球應及時采取措施防止大料球的多次出現，并調整窯況將大料球放出窯內，以避免大料球長時間在窯內損壞窯襯。

4、在回轉窯系統設備運轉正常的情況下窯主電機電流發生變化主要是由于窯內的煅燒狀況發生了變化。物料在窯內的運動狀態：首先預熱的生料進入窯內進行固相反應，其間物料中沒有產生液相運動狀態只是滑動，當物料在窯內得到充分反應進入燒成帶后，物料中產生大量的液相，物料已有部分結粒，隨之窯皮也漸漸形成，物料的運動狀態轉變為滾動，滑動摩擦和滾動摩擦對窯體產生的動能大不一樣，滾動摩擦產生的動能遠大于滑動摩擦所產生的動能。窯內煅燒狀況越好，物料結粒越大，所產生的滾動摩擦動能越大，窯體的負載越大，主電機電流隨之增大。此外，當窯內窯皮過長過厚，窯內結前圈、后圈，窯內結大料球等，都會使窯的負載增大，主電機電流增大。陶粒砂回轉窯

當然還有窯內結后圈，窯皮塌落，窯皮厚薄不均，回轉窯設備原因等等這些也都可能成為石灰回轉窯引起主電機電流變化的因素，我們要想更好的利用回轉窯就要更好的了解回轉窯。