紅土鎳礦資源為硫化鎳礦巖體風化-淋濾-沉積形成的地表風化殼性礦床，資源豐富，全球約有4100萬噸鎳金屬量，勘查成本低。我國不銹鋼和電池行業的快速發展，使得國內鎳產品供應面臨長期短缺的局面。而通過直接還原生產出的鐵鎳可以用于制造不銹鋼，極大地降低了生產成本。在我國通過回轉窯直接還原生產鎳鐵的方法開始比較晚，并且由于各種原因相關技術長時間得不到成熟的運用，不過隨著煅燒設備與工藝的不斷發展，目前已經可以利用紅土鎳礦回轉窯進行較好的直接還原生產鎳鐵。

煅燒技術流程

利用(yong)紅(hong)土(tu)鎳(nie)礦(kuang)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)鎳(nie)鐵還(huan)原，主(zhu)要(yao)原料(liao)是紅(hong)土(tu)鎳(nie)礦(kuang)，還(huan)原劑使(shi)用(yong)廉價煤(mei)、泥煤(mei)、中煤(mei)都(dou)可以，工(gong)(gong)藝步驟(zou)主(zhu)要(yao)有物料(liao)預熱處理、還(huan)原熔融工(gong)(gong)藝、分選精煉(lian)三步。設備運轉(zhuan)時，由(you)主(zhu)傳(chuan)動電動機經主(zhu)減(jian)速(su)器向該開式齒輪裝置傳(chuan)遞動力，驅(qu)動窯(yao)(yao)體(ti)旋轉(zhuan)，紅(hong)土(tu)鎳(nie)礦(kuang)從(cong)窯(yao)(yao)尾進(jin)(jin)入回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅燒。由(you)于筒體(ti)的(de)傾斜(xie)和(he)緩慢的(de)回轉(zhuan)作(zuo)用(yong)，物料(liao)既沿(yan)圓(yuan)周方向翻滾又沿(yan)軸向移動 ， 繼續完(wan)成其工(gong)(gong)藝過(guo)程，然后(hou)，生(sheng)成熟料(liao)經窯(yao)(yao)頭罩(zhao)進(jin)(jin)入冷卻機冷卻。燃(ran)料(liao)由(you)窯(yao)(yao)頭噴入窯(yao)(yao)內，燃(ran)燒產生(sheng)的(de)廢氣與物料(liao)進(jin)(jin)行(xing)交換后(hou)，由(you)窯(yao)(yao)尾導(dao)出(chu)。

實際運用優勢

設備工藝簡單，維(wei)修方便；投(tou)資少，見效快；熔煉的(de)主要(yao)能源(yuan)為煤(mei)，而不是昂貴的(de)電能，能耗少，生產(chan)成本(ben)低(di)，投(tou)資回收期短；原料(liao)的(de)自由選(xuan)擇(ze)，可(ke)(ke)用(yong)東南亞(ya)的(de)各種紅土(tu)(tu)鎳(nie)(nie)礦(kuang)；所產(chan)高鎳(nie)(nie)鎳(nie)(nie)鐵質(zhi)量高，可(ke)(ke)直接用(yong)作不銹鋼的(de)生產(chan)原料(liao)。使用(yong)該技術(shu)冶煉1噸(dun)鎳(nie)(nie)鐵僅需要(yao)4.5噸(dun)標準煤(mei)，用(yong)電量低(di)于40%，可(ke)(ke)以(yi)很(hen)大限度地降(jiang)低(di)產(chan)品(pin)成本(ben)，減少紅土(tu)(tu)鎳(nie)(nie)礦(kuang)資源(yuan)的(de)浪費，同時又可(ke)(ke)以(yi)滿足不銹鋼行業對鎳(nie)(nie)鐵的(de)需求，具有較(jiao)好的(de)經(jing)濟和社會效益，技術(shu)成熟可(ke)(ke)靠。

不銹鋼與特鋼行業是高技術、高投入、高附加值的產業。長期來世界鋼鐵強國均千方百計打入我國市場，以求分享利益。面對這種情況，紅土鎳礦回轉窯直接還原鎳鐵的實際運用是會有很大的發展空間的，在設備的改進創新上也應該不斷進步，以形成更穩定更成熟的煅燒技術，從而逐步減少生鐵、焦炭、普通鋼材這些資源性低技術、低附加值產品的出口，而大力提高不銹鋼、特鋼這些高技術、高附加值產品的出口，紅星機器聯系電話：。