質(zhi)量好、壽命(ming)長、故障率低(di)、環境適用性(xing)強。
生產能力:180-10000t/h
產品重量:149.61-1659t
產品規格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍:紅土鎳礦、金(jin)屬(shu)礦、有(you)色金(jin)屬(shu)礦以及各種碳(tan)酸鈣(gai)類物料(liao)。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
紅土鎳(nie)礦(kuang)在建筑(zhu)、建材(cai)、冶金等領域起著極其(qi)重要的(de)(de)(de)(de)作用,所(suo)以該礦(kuang)的(de)(de)(de)(de)綜(zong)合(he)利用價值非常高,對于該礦(kuang)的(de)(de)(de)(de)加工一(yi)般(ban)采用煅(duan)燒設(she)備(bei)(bei)(bei),現(xian)階段主(zhu)要的(de)(de)(de)(de)煅(duan)燒設(she)備(bei)(bei)(bei)就是回轉窯(yao),紅土鎳(nie)礦(kuang)回轉窯(yao)的(de)(de)(de)(de)科技(ji)含(han)量(liang)較高,并且操作也是相當簡(jian)單、方便,本文來詳(xiang)細的(de)(de)(de)(de)介(jie)紹這款設(she)備(bei)(bei)(bei):
1、節能:紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能(neng)源(yuan)為煤(mei), 而(er)不(bu)是昂(ang)貴的焦炭或電能(neng)。
2、物料范圍廣:紅土鎳礦(kuang)回轉窯生(sheng)產原料可自(zi)由(you)選擇(ze),可用東南(nan)亞的各種紅土鎳礦(kuang)。
3、生產質量高:紅(hong)土鎳(nie)(nie)礦回轉(zhuan)窯所(suo)產的高鎳(nie)(nie)鎳(nie)(nie)鐵質(zhi)量高,含Ni20%左右,可直接用(yong)作不(bu)銹鋼的生產原(yuan)料(liao)。
5、用途多樣化:生產的鎳成品用途更廣,同時(shi)可(ke)作為(wei)鋼水(shui)熔煉時(shi)的冷卻劑(ji)。
1、紅土鎳礦(kuang)回轉窯由筒體、轉動(dong)裝置(zhi),托、擋輪支承裝置(zhi),窯襯,窯尾(wei),窯封,窯頭罩及燃料裝置(zhi)等部分組成。
2、紅(hong)土鎳礦回轉(zhuan)(zhuan)窯筒(tong)體是受熱的回轉(zhuan)(zhuan)部件,采用(yong)優質碳(tan)素鋼板卷焊制成,筒(tong)體通過輪帶支承在(zai)支承轉(zhuan)(zhuan)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)上(shang)(shang),并在(zai)其中一檔或幾(ji)檔支承裝(zhuang)置(zhi)(zhi)上(shang)(shang)設有(you)機(ji)械或液壓擋輪,以控(kong)制筒(tong)體的軸向竄(cuan)動。
3、傳(chuan)動(dong)(dong)裝置通過設在筒體(ti)中(zhong)部的(de)齒(chi)圈使筒體(ti)按工藝要求(qiu)的(de)轉(zhuan)(zhuan)速(su)回轉(zhuan)(zhuan);由于(yu)安(an)裝和維修的(de)需要,紅(hong)土(tu)鎳礦回轉(zhuan)(zhuan)窯較大的(de)窯設有窯體(ti)以很低轉(zhuan)(zhuan)速(su)回轉(zhuan)(zhuan)的(de)輔助傳(chuan)動(dong)(dong)裝置。
4、為防(fang)止冷空氣(qi)進(jin)入和(he)煙氣(qi)粉(fen)塵溢出筒(tong)體,在紅土鎳(nie)礦回轉窯筒(tong)體的進(jin)料端(duan)和(he)出料端(duan)設有可靠的窯尾和(he)窯頭密封裝置。
預(yu)處理步驟是將原料(liao)紅土(tu)鎳(nie)礦磨(mo)細后,與(yu)含碳物(wu)料(liao)和熔劑石灰石混(hun)合(he),然后連續給(gei)入紅土(tu)鎳(nie)礦回(hui)轉窯(yao)。在紅土(tu)鎳(nie)礦回(hui)轉窯(yao)中(zhong)(zhong),物(wu)料(liao)與(yu)煤燃燒所產生的(de)熱氣流(liu)逆流(liu)運(yun)動,經受所有熔煉(lian)步驟——干燥、脫水、還(huan)(huan)原和金屬生成(cheng)。金屬是在紅土(tu)鎳(nie)礦回(hui)轉窯(yao)中(zhong)(zhong)半熔融條件下生成(cheng)的(de),燒成(cheng)的(de)物(wu)料(liao)熔塊(kuai)從回(hui)轉窯(yao)出來(lai)就將它(ta)水碎(sui),磨(mo)細后,用重(zhong)選(xuan)(xuan)和磁選(xuan)(xuan)機(ji)將還(huan)(huan)原成(cheng)的(de)鎳(nie)鐵合(he)金從排出的(de)熔塊(kuai)中(zhong)(zhong)分離出來(lai)。
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產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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