白灰回轉窯是生產白灰的主要煅燒設備,該設備結構組成合理,其主體系統有上料系統、窯本體系統、出料破碎及轉運系統、除塵系統、電控系統等組成,在加工白灰過程中,工藝先進,煅燒過程合理,生產的白灰可以達到二級灰標準以上,與其先進的白灰回轉窯結構組成分不開,以下是白灰回轉窯結構組成詳解。
整(zheng)個白灰回(hui)轉窯煅燒(shao)過(guo)程(cheng)大(da)致(zhi)如(ru)下步驟:石料(liao)→鏟車(che)→皮(pi)帶輸送→料(liao)倉→料(liao)斗→爐(lu)內→出灰機→皮(pi)帶機→料(liao)倉→煉(lian)鋼運(yun)輸燒(shao)結車(che)間→白灰倉庫→提升機→高(gao)速細碎機→磨灰倉庫。
白灰回轉窯對原料進行加工時,由爐頂從上而下依次為預熱帶、煅燒帶、冷卻帶。
1、預熱帶:位于白灰回轉窯爐頂上部(bu),在這個(ge)區域內物(wu)料與煅燒(shao)帶對流(liu)上來的熱量(liang)進(jin)(jin)行交換,使石灰石中(zhong)的水(shui)分被蒸發,石灰石初步受熱不均產生龜裂(lie),體積膨脹,極限(xian)抗壓強(qiang)度(du)下(xia)降(jiang)。爐料逐(zhu)漸加熱到(dao)900℃,進(jin)(jin)入白灰回轉窯煅燒(shao)帶。
2、煅燒帶:位(wei)于(yu)(yu)白(bai)灰(hui)回轉窯(yao)爐(lu)體中(zhong)部,進(jin)入(ru)這個區(qu)域,由于(yu)(yu)鼓風(feng)機進(jin)入(ru)適量的(de)(de)空氣助燃(ran),燃(ran)料開始(shi)燃(ran)燒(shao),并放出大量的(de)(de)熱(re)(re)量,溫度(du)逐漸提高到1100℃—1200℃,碳酸鈣分解(jie)成氧化(hua)(hua)鈣和二氧化(hua)(hua)碳,放出的(de)(de)氣體進(jin)入(ru)預熱(re)(re)帶預熱(re)(re)。石灰(hui)石的(de)(de)分解(jie)速(su)度(du)與(yu)煅燒(shao)區(qu)的(de)(de)溫度(du)產生二氧化(hua)(hua)碳的(de)(de)氣體被(bei)帶走的(de)(de)速(su)度(du)有(you)關。同時也與(yu)燃(ran)料比,進(jin)入(ru)的(de)(de)空氣有(you)關。分解(jie)反應速(su)度(du)與(yu)通(tong)過白(bai)灰(hui)回轉窯(yao)燒(shao)成帶時間的(de)(de)乘積等于(yu)(yu)物料粒(li)徑,石灰(hui)石燒(shao)熟(shu)、燒(shao)透,小于(yu)(yu)物料粒(li)度(du)出現(xian)生燒(shao),大于(yu)(yu)則出現(xian)過燒(shao)現(xian)象(xiang)。
3、冷卻帶:位(wei)于(yu)白(bai)灰回轉(zhuan)窯爐(lu)體(ti)下(xia)部(bu),并向(xiang)下(xia)延(yan)伸到出(chu)灰口,殘余的(de)(de)碳酸(suan)鈣在(zai)此區域(yu)(yu)不再分解(jie)。該區域(yu)(yu)主要是利(li)用石(shi)灰的(de)(de)熱(re)量預(yu)熱(re)空氣,同(tong)時煅燒成(cheng)的(de)(de)石(shi)灰得到了冷卻(que)。各(ge)個區域(yu)(yu)的(de)(de)相對位(wei)置基本恒(heng)定(ding),但不能截然(ran)分開,它們(men)會隨原料(liao)、燃燒條(tiao)件發生變化,操作(zuo)時必須是煅燒區域(yu)(yu)位(wei)于(yu)爐(lu)體(ti)中部(bu)。
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