氧化鋁回轉窯也被稱為“氧化鋁焙燒窯”，主要以工業氧化鋁或著工業氫氧化鋁為原材料，經過一定的高溫將內部的成分進行分解，使得所含成分更加穩定，經過冷卻后即成品，該設備是氧化鋁煅燒的主力設備，其生產工藝的優良關系其成品質量，以下全方位介紹氧化鋁回轉窯生產工藝流程。

氧化鋁回轉窯生產工藝全套流程

1、給料機(ji)將大塊的原礦(kuang)進(jin)行輸送到破(po)碎(sui)設備(bei)內，由(you)破(po)碎(sui)機(ji)破(po)碎(sui)成(cheng)30mm以下的小塊，根據需要再進(jin)入(ru)二(er)級(ji)破(po)碎(sui)設備(bei)中，再進(jin)一(yi)步進(jin)行破(po)碎(sui)加工(gong)；

2、使用球磨(mo)(mo)機進行(xing)研磨(mo)(mo)加工(gong)，粉磨(mo)(mo)后的氧化鋁物料再進入(ru)預(yu)熱器內(nei)進行(xing)預(yu)熱；

3、由于預熱器內(nei)部(bu)的超高溫，會使超小(xiao)顆粒粉(fen)末進(jin)行熔化(hua)，在進(jin)入氧(yang)(yang)化(hua)鋁回轉窯內(nei)部(bu)后，不會再給回轉窯造(zao)成(cheng)一(yi)定的生產壓力，而且反應好的物料(liao)溫度還可以進(jin)行傳遞(di)到其(qi)它的未徹底完(wan)成(cheng)的鋁礦粉(fen)，其(qi)余比(bi)較難反應的到氧(yang)(yang)化(hua)鋁回轉窯窯頭(tou)的位置會徹底進(jin)行分解(jie)。

整個(ge)氧(yang)(yang)化鋁回(hui)轉窯生(sheng)產工藝(yi)環節完整，由于(yu)剛出(chu)窯的溫(wen)度十分(fen)高，為了完全(quan)達(da)到(dao)降(jiang)(jiang)溫(wen)的目的，可以采用冷卻(que)機進行對煅燒(shao)好的氧(yang)(yang)化鋁進行降(jiang)(jiang)溫(wen)。

氧化鋁回轉窯生產工藝評價

1、氧化鋁(lv)回(hui)轉(zhuan)窯生(sheng)產(chan)成品氧化鋁(lv)是將原礦進(jin)行(xing)(xing)破碎(sui)粉磨處理后，再進(jin)入專業(ye)的窯體內進(jin)行(xing)(xing)焙(bei)燒(shao)(shao)作(zuo)業(ye)，利用(yong)高溫對(dui)粉末(mo)進(jin)行(xing)(xing)加熱(re)培燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)好的成品從窯頭的下料(liao)口進(jin)行(xing)(xing)排出，所以(yi)氧化鋁(lv)回(hui)轉(zhuan)窯生(sheng)產(chan)工藝(yi)可(ke)以(yi)嚴格進(jin)行(xing)(xing)控制成品的質量。

2、該氧化鋁(lv)回(hui)轉窯(yao)生產工(gong)藝中利(li)用了(le)燃燒噴嘴(zui)裝置來提供熱源(yuan)，節省燃料資源(yuan)，充分利(li)用冷(leng)卻(que)機、氧化鋁(lv)回(hui)轉窯(yao)內的(de)廢(fei)氣放入(ru)到預熱器內，是目前(qian)國(guo)內先(xian)進理想的(de)設備。

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