還原鎳(nie)鐵回轉窯(yao)設備對于鎳(nie)鐵還原效果很(hen)好,煅燒鎳(nie)鐵過程中節能環(huan)保(bao)化,有利于整體(ti)生產(chan)(chan)的高(gao)產(chan)(chan)化,還原鎳(nie)鐵回轉窯(yao)整體(ti)處(chu)理能力(li)強,煅燒過程中故障率低,以下就還原鎳(nie)鐵回轉窯(yao)設備主(zhu)要特征、生產(chan)(chan)優(you)勢等進(jin)行介紹。
1、根據不同鎳(nie)鐵的(de)(de)還原條件,還原鎳(nie)鐵回轉窯(yao)內部窯(yao)內可以采用(yong)不同的(de)(de)設備(bei)進行整(zheng)體化的(de)(de)再改進,例如采用(yong)了(le)耐(nai)火磚內襯(chen),具有良好的(de)(de)耐(nai)高(gao)溫特性,隔熱能力更強,而且也對高(gao)溫的(de)(de)流失也有了(le)保(bao)護(hu)作用(yong)。
2、采用(yong)了(le)還原鎳鐵(tie)回轉窯生(sheng)產(chan)工藝結(jie)構,煅燒生(sheng)產(chan)設(she)備優勢更加明顯,提高了(le)整(zheng)體的生(sheng)產(chan)設(she)備,適(shi)合用(yong)于(yu)工業中各(ge)種不同(tong)的生(sheng)產(chan)企業的生(sheng)產(chan)需求。
3、該機適合用于(yu)整(zheng)體(ti)鎳(nie)鐵的還原(yuan)生產,保(bao)證了整(zheng)個(ge)設備的一致生產方式。
1、生產能力上——還原鎳鐵(tie)回(hui)轉窯設備作為市(shi)場上目前先進(jin)的煅(duan)燒窯設備,整體生產能力提升30%以上;
2、生產結構上——在整個生(sheng)產過(guo)程通過(guo)改進后的(de)新型噴嘴噴煤裝置,提高了還原鎳(nie)鐵回轉窯(yao)煅燒生(sheng)產方式,通過(guo)預(yu)熱器(qi)將(jiang)30%以上的(de)細(xi)小顆粒進行(xing)整體化結構(gou)的(de)煅燒,減少(shao)在窯(yao)內(nei)的(de)生(sheng)產壓力。
3、生產方式上——采用預熱器不提高(gao)了產(chan)(chan)(chan)量而且還將(jiang)廢氣(qi)進行有(you)效的(de)(de)(de)利用,為整個窯(yao)體提供(gong)合理的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)作業能力(li),其(qi)目的(de)(de)(de)通過高(gao)產(chan)(chan)(chan)快速的(de)(de)(de)為整個鎳鐵(tie)還原提供(gong)了合理的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)方式,其(qi)整體的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)性(xing)能達到很高(gao)的(de)(de)(de)標準,由(you)于整體的(de)(de)(de)特殊性(xing),相對(dui)傳統的(de)(de)(de)回轉窯(yao)設(she)備,具有(you)極(ji)其(qi)明(ming)顯的(de)(de)(de)成本(ben)優勢(shi)。
以下是還原鎳鐵回轉窯設備型號全部參數,有需要的用戶可撥打進行詳細了解。
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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