化工回轉窯是化工(gong)(gong)行業主(zhu)(zhu)要(yao)設備(bei)之一，主(zhu)(zhu)要(yao)用(yong)于煅燒化工(gong)(gong)熟(shu)料(liao)，分為(wei)干法生(sheng)產(chan)化工(gong)(gong)窯(yao)(yao)(yao)和濕法生(sheng)產(chan)化工(gong)(gong)窯(yao)(yao)(yao)兩(liang)大類。廣泛用(yong)于化工(gong)(gong)、冶(ye)金、建筑扥行業，主(zhu)(zhu)要(yao)由筒體、支(zhi)撐裝置、傳動裝置、擋輪裝置、活動窯(yao)(yao)(yao)頭(tou)和窯(yao)(yao)(yao)尾(wei)密封(feng)裝置等，其它部件我們也應(ying)該提(ti)高，而本文主(zhu)(zhu)要(yao)來詳細介紹(shao)下化工(gong)(gong)回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)的四大裝置。

1、支持裝置

化工回轉窯(yao)中的支持裝置主(zhu)要采用先(xian)進的主(zhu)軸結(jie)構組成，是將(jiang)承受定(ding)位裝置和其接觸懸掛的機械負荷傳(chuan)遞給支柱和基礎(chu)，設置有自動測溫裝置和電加(jia)熱裝置，同時備有流動支承供選擇。具有結(jie)構簡潔、穩定(ding)性(xing)高、零(ling)件少、受流特性(xing)好等優點。

2、擋輪裝置

此裝置主要分為機械輪(lun)(lun)和液壓(ya)推力(li)擋輪(lun)(lun)兩類。其中(zhong)液壓(ya)擋輪(lun)(lun)裝置配有先進的(de)液壓(ya)控制系統(tong)。我們(men)根據以往設(she)備(bei)裝置的(de)特(te)點，對擋輪(lun)(lun)裝置的(de)工作(zuo)原理(li)進行(xing)研究，然后再根據托輪(lun)(lun)軸(zhou)承(cheng)的(de)能力(li)和使用要求，設(she)計出了合理(li)的(de)擋輪(lun)(lun)裝置結構(gou)和零件的(de)強度，保證了設(she)備(bei)的(de)運行(xing)穩定性。

3、傳動裝置

配單傳(chuan)(chuan)動(dong)或雙傳(chuan)(chuan)動(dong)，由(you)于化工回轉(zhuan)窯的(de)窯體(ti)(ti)(ti)與(yu)水平呈一定的(de)傾(qing)斜，整個窯體(ti)(ti)(ti)一般(ban)是由(you)托(tuo)輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)支撐，并且還有用(yong)(yong)來控制(zhi)(zhi)窯體(ti)(ti)(ti)，避免其上(shang)下竄動(dong)的(de)擋輪裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，因此，傳(chuan)(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)除了(le)(le)設置(zhi)主轉(zhuan)動(dong)外的(de)作用(yong)(yong)，還設置(zhi)了(le)(le)其設備在主電(dian)(dian)源中源斷(duan)時仍能使(shi)窯體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)動(dong)的(de)功能，這樣可(ke)以防(fang)止窯體(ti)(ti)(ti)彎曲變形。直流電(dian)(dian)機或變頻調速電(dian)(dian)機控制(zhi)(zhi)轉(zhuan)速，運轉(zhuan)可(ke)靠，節能高產。

4、密封裝置

在化工回轉窯的(de)(de)窯頭和(he)窯尾均要設置(zhi)密(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)，以(yi)防止(zhi)外界的(de)(de)冷空氣(qi)進入窯內，同時還有一個重要的(de)(de)作用是(shi)防止(zhi)窯內物料(liao)發生外泄。我們根(gen)據窯型的(de)(de)不(bu)同設計出了多種密(mi)封(feng)(feng)形式的(de)(de)裝置(zhi)。氣(qi)缸壓緊端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)、重錘石(shi)墨塊(kuai)密(mi)封(feng)(feng)、彈簧壓緊端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)、軸向(xiang)迷宮密(mi)封(feng)(feng)以(yi)及上述(shu)形式的(de)(de)組合密(mi)封(feng)(feng)等，其(qi)特(te)點(dian)是(shi)適應能力強(qiang)且密(mi)封(feng)(feng)效果極(ji)好。

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