陶粒砂回轉窯具有結(jie)構簡單、工藝先進、節能(neng)環保等一系列優勢，在(zai)陶粒(li)砂生產線中(zhong)其中(zhong)非(fei)常重要的(de)作用，在(zai)應用過程中(zhong)有效的(de)提高熱效應可(ke)以提升設(she)備(bei)的(de)工作效率(lv)，本文對如何(he)提高設(she)備(bei)的(de)熱效應進行詳細的(de)分析與介紹：

1.降低回轉窯外表皮散熱損失

目前我國陶粒(li)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)外(wai)(wai)表皮(pi)算熱(re)(re)(re)(re)(re)損(sun)失(shi)較高，約占(zhan)陶粒(li)生產總熱(re)(re)(re)(re)(re)耗的(de)20%，主(zhu)要原因是采用(yong)的(de)窯(yao)(yao)內耐火襯厚(hou)度薄、隔熱(re)(re)(re)(re)(re)保溫(wen)性能好，使窯(yao)(yao)外(wai)(wai)表皮(pi)溫(wen)度偏(pian)高。為減少散熱(re)(re)(re)(re)(re)損(sun)失(shi)，建(jian)議適當增加耐火襯厚(hou)度，選(xuan)用(yong)隔熱(re)(re)(re)(re)(re)保溫(wen)性能好、耐火溫(wen)度和輕度適中的(de)優質隔熱(re)(re)(re)(re)(re)耐火磚(zhuan)，使回轉(zhuan)窯(yao)(yao)外(wai)(wai)表皮(pi)溫(wen)度下(xia)降到干(gan)燥預熱(re)(re)(re)(re)(re)帶(dai)80-100℃、燒成(cheng)帶(dai)170-230℃，這樣可使回轉(zhuan)窯(yao)(yao)外(wai)(wai)表皮(pi)散熱(re)(re)(re)(re)(re)損(sun)失(shi)減少30-40%。

2.降低回轉窯窯圍煙氣溫度、利用煙氣余熱

我國多數粘土陶粒、粉(fen)煤(mei)灰頁巖陶粒雙筒(tong)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)尾(wei)(wei)(wei)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)為300-400℃，頁巖陶粒單筒(tong)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)尾(wei)(wei)(wei)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)為400-500℃，窯(yao)尾(wei)(wei)(wei)煙(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)約占陶粒生(sheng)(sheng)產總熱(re)耗的(de)(de)(de)19-24%。在國內成熟(shu)的(de)(de)(de)降(jiang)低回(hui)轉(zhuan)窯(yao)窯(yao)尾(wei)(wei)(wei)壓氣(qi)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)好(hao)方法(fa)是：在回(hui)轉(zhuan)窯(yao)干燥于熱(re)帶內配(pei)置(zhi)十字架是、花環斜掛鏈式(shi)、揚(yang)料磚式(shi)3種熱(re)交(jiao)換裝置(zhi)，可以使(shi)窯(yao)尾(wei)(wei)(wei)煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)下降(jiang)到(dao)200-280℃。我國利用(yong)(yong)煙(yan)(yan)氣(qi)余熱(re)的(de)(de)(de)成功主要有(you)：將排放的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)引(yin)入烘干內烘干原材(cai)料或煙(yan)(yan)煤(mei)，節(jie)省烘干用(yong)(yong)的(de)(de)(de)燃料消(xiao)耗；在窯(yao)尾(wei)(wei)(wei)煙(yan)(yan)氣(qi)沉降(jiang)使(shi)內配(pei)置(zhi)余熱(re)鍋爐(lu)，產出蒸汽或熱(re)水，供生(sheng)(sheng)產或生(sheng)(sheng)活實(shi)用(yong)(yong)，節(jie)省鍋爐(lu)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)燃料消(xiao)耗。

3.出窯陶粒余熱利用

陶(tao)粒砂回(hui)轉窯(yao)卸出的(de)(de)陶(tao)粒溫度一般為900-1000℃，約(yue)占(zhan)陶(tao)粒生(sheng)產(chan)(chan)總熱(re)耗的(de)(de)15%。利用(yong)出窯(yao)陶(tao)粒余(yu)(yu)(yu)熱(re)的(de)(de)方法(fa)是：配置(zhi)多(duo)(duo)筒(tong)冷卻(que)(que)機(ji)，冷卻(que)(que)陶(tao)粒產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)風(feng)全部引入(ru)(ru)窯(yao)內(nei)(nei)作二(er)次(ci)(ci)風(feng)助熱(re)，陶(tao)粒余(yu)(yu)(yu)熱(re)利用(yong)率約(yue)40%；配置(zhi)導料(liao)式多(duo)(duo)痛冷卻(que)(que)機(ji)，冷卻(que)(que)陶(tao)粒產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)風(feng)全部或部分引入(ru)(ru)窯(yao)內(nei)(nei)作二(er)次(ci)(ci)風(feng)助燃(ran)，陶(tao)粒余(yu)(yu)(yu)熱(re)利用(yong)率越(yue)30%；配置(zhi)豎式分層冷卻(que)(que)機(ji)，冷卻(que)(que)陶(tao)粒產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)熱(re)風(feng)2/3用(yong)于烘干邊(bian)磨細的(de)(de)煤磨作熱(re)風(feng)、1/3熱(re)風(feng)引入(ru)(ru)窯(yao)內(nei)(nei)作二(er)次(ci)(ci)風(feng)助燃(ran)，陶(tao)粒余(yu)(yu)(yu)熱(re)利用(yong)率約(yue)75%。

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