回轉窯在(zai)烘干過(guo)程(cheng)中會產(chan)生(sheng)飛(fei)砂(sha)料(liao)，飛(fei)砂(sha)料(liao)的產(chan)生(sheng)不僅(jin)影響(xiang)窯的操作，還影響(xiang)熟(shu)料(liao)的質(zhi)量。我(wo)們只(zhi)有了解飛(fei)砂(sha)料(liao)產(chan)生(sheng)的原(yuan)因，才(cai)能更(geng)好的控制飛(fei)砂(sha)料(liao)。

1、配料不當，硅酸(suan)率過(guo)(guo)高，硅酸(suan)率過(guo)(guo)高也(ye)是(shi)產(chan)生(sheng)飛砂料的(de)根源，硅酸(suan)率表示了在(zai)低燒過(guo)(guo)程(cheng)中或在(zai)煅燒帶內固(gu)相(xiang)(xiang)與(yu)液相(xiang)(xiang)的(de)比例(li)。1400℃以上時(shi)融熔物(wu)料中的(de)固(gu)相(xiang)(xiang)為C3S和(he)C2S，SiO2基本上存(cun)在(zai)于固(gu)相(xiang)(xiang)中，液相(xiang)(xiang)則包括(kuo)了全(quan)部Al2O3和(he)Fe2O3。如硅酸(suan)率過(guo)(guo)高，液相(xiang)(xiang)量(liang)偏少，不足以將物(wu)料結成大的(de)顆粒，容易產(chan)生(sheng)飛砂料。

2、液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)不(bu)足產(chan)生(sheng)(sheng)飛(fei)砂主要是(shi)液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)太(tai)(tai)少的(de)(de)緣故(gu)。物料在燒成(cheng)帶(dai)停留(liu)的(de)(de)時間很短(duan)，預分解窯(yao)約10～15min，濕(shi)法窯(yao)較長(chang)也不(bu)過25～30min。若沒有液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，C2S和CaO粒(li)子通過固相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)反(fan)應長(chang)大至1mm以(yi)上是(shi)十(shi)分困難的(de)(de)。其結果是(shi)，這些細(xi)粒(li)子隨窯(yao)內(nei)氣(qi)體懸浮并被氣(qi)體帶(dai)走，即所謂飛(fei)砂。液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)太(tai)(tai)大，熟(shu)料易(yi)結大塊，這是(shi)眾所周知的(de)(de)事實。反(fan)過來說，液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)少則熟(shu)料結粒(li)小(xiao)，液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)太(tai)(tai)少則熟(shu)料結粒(li)太(tai)(tai)小(xiao)，則產(chan)生(sheng)(sheng)飛(fei)砂。鋁率太(tai)(tai)高，液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)隨溫度提高而增加的(de)(de)速(su)度太(tai)(tai)慢，也易(yi)產(chan)生(sheng)(sheng)飛(fei)砂。還原氣(qi)氛(fen)使Fe2O3變成(cheng)FeO，也使液(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)減少，從而產(chan)生(sheng)(sheng)飛(fei)砂。

3、過渡(du)(du)帶(dai)(dai)過長(chang)造(zao)成飛(fei)砂(sha)料(liao)，帶(dai)(dai)預熱器的(de)回(hui)轉窯(yao)(yao)長(chang)徑比在16/1～14/l之(zhi)間(jian)(jian)，入窯(yao)(yao)生料(liao)的(de)碳(tan)(tan)酸鹽(yan)分解(jie)率約30%～40%，回(hui)轉窯(yao)(yao)內(nei)(nei)有(you)一半(ban)長(chang)是碳(tan)(tan)酸鹽(yan)分解(jie)帶(dai)(dai)，過渡(du)(du)帶(dai)(dai)不長(chang)，物料(liao)由900℃升至1250℃的(de)時(shi)(shi)間(jian)(jian)約5～6min，所生成的(de)中間(jian)(jian)相(xiang)貝(bei)利特(te)(te)和游(you)離(li)(li)石(shi)(shi)(shi)灰還沒有(you)太多的(de)時(shi)(shi)間(jian)(jian)進行再結晶(jing)，由于碳(tan)(tan)酸鹽(yan)分解(jie)所產(chan)生的(de)表(biao)面活性和晶(jing)格缺陷(xian)也得以保存，這些都有(you)利于形(xing)(xing)成均勻的(de)結粒(li)和加速阿(a)利特(te)(te)的(de)形(xing)(xing)成。若生料(liao)入窯(yao)(yao)分解(jie)率提(ti)得過高，與窯(yao)(yao)的(de)長(chang)徑比不適應，回(hui)轉窯(yao)(yao)內(nei)(nei)的(de)碳(tan)(tan)酸鹽(yan)分解(jie)帶(dai)(dai)縮短(duan)了，而燒(shao)成帶(dai)(dai)受火焰形(xing)(xing)狀(zhuang)限制不可能(neng)隨意拉長(chang)，結果是擴大了過渡(du)(du)帶(dai)(dai)，物料(liao)在900～1250℃的(de)溫度段內(nei)(nei)停留時(shi)(shi)間(jian)(jian)過長(chang)，在這個溫度下物料(liao)的(de)擴散(san)速度很快(kuai)，又(you)不可能(neng)形(xing)(xing)成阿(a)利特(te)(te)相(xiang)，勢必造(zao)成貝(bei)利特(te)(te)和游(you)離(li)(li)石(shi)(shi)(shi)灰的(de)再結晶(jing)，形(xing)(xing)成粗大的(de)結構，降低了表(biao)面活性和晶(jing)格缺陷(xian)活性。當物料(liao)到達燒(shao)成帶(dai)(dai)時(shi)(shi)，再結晶(jing)的(de)貝(bei)利特(te)(te)和游(you)離(li)(li)石(shi)(shi)(shi)灰溶解(jie)速度變(bian)慢，使得液相(xiang)量減(jian)少(shao)，難(nan)以將(jiang)物料(liao)粘結成大顆粒(li)，從而產(chan)生大量的(de)粉料(liao)，即飛(fei)砂(sha)料(liao)。

除了這些情況下產生飛砂料，當硫酸鹽飽和度過高降低了液相粘度和液相表面張力，欠燒、火焰形狀不當、窯熱工制度不穩定、短焰急燒、物料特性波動大、難燒的SiO2含量高等也易產生飛砂料。我們要根據不同情況產生的飛砂料做出相應的解決方法。更多咨詢請關注紅星機器官網，或者撥打獲取！