能耗少、成本低、生產能力強、性價比高。
生產能力:180-10000t/h
產品重量:149.61-1659t
產品規格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應用范圍:可以對(dui)氧(yang)化(hua)鋁、氧(yang)化(hua)鋅、氧(yang)化(hua)鐵(tie)等物料(liao)進行(xing)加(jia)工,在耐火材(cai)料(liao)、建筑等行(xing)業(ye)中發(fa)揮(hui)著(zhu)重要作用(yong)。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
氧化(hua)鋁(lv)回轉窯是結合國內外(wai)先進(jin)技術研(yan)制而成(cheng)的(de)高端化(hua)設備,它(ta)(ta)在對氧化(hua)鋁(lv)進(jin)行煅燒(shao)加(jia)工(gong)過程中(zhong)有許多優(you)勢,主要表現在操作(zuo)簡單、工(gong)藝先進(jin)、結構合理(li)、性(xing)能(neng)穩定等,這樣一款優(you)良(liang)性(xing)設備得到(dao)了許多用戶(hu)的(de)好評(ping)與(yu)青(qing)睞,本文(wen)結合生產實踐來詳(xiang)細的(de)介紹(shao)它(ta)(ta)的(de)優(you)勢和工(gong)作(zuo)原理(li)!
1.降低能耗:氧化(hua)鋁回轉窯(yao)(yao)采用軸承傳送,大(da)大(da)減少用電量,與同檔(dang)次氧化(hua)鋁回轉窯(yao)(yao)相(xiang)比,產量增(zeng)加(jia)50%,能耗降低30%。
2.應用范圍廣:氧(yang)化(hua)鋁回轉(zhuan)窯是屬于(yu)冶金(jin)(jin)(jin)化(hua)工窯的一種(zhong),還能用(yong)于(yu)冶金(jin)(jin)(jin)行(xing)業鋼鐵廠貧鐵礦磁化(hua)焙燒、鉻、鎳鐵礦氧(yang)化(hua)焙燒、耐火材(cai)料(liao)廠焙燒高冶金(jin)(jin)(jin)礦和(he)鋁廠焙燒熟料(liao)、氫氧(yang)化(hua)鋁、化(hua)工廠焙燒鉻礦砂和(he)鉻礦粉等類礦物。
氧化(hua)鋁回轉(zhuan)窯的操(cao)作從化(hua)工單元操(cao)作角度(du)上看,是如何合理(li)地處(chu)理(li)固態和(he)氣(qi)態介(jie)質(zhi)的非均(jun)相(xiang)的傳熱傳質(zhi)過(guo)程。這種(zhong)過(guo)程的操(cao)作技術要求(qiu)高,變化(hua)因素多,所以操(cao)作起(qi)來要比氣(qi)態和(he)液態間(jian)的非均(jun)相(xiang)傳熱傳質(zhi)過(guo)程困難的多。氧化(hua)鋁回轉(zhuan)窯是和(he)水平線(xian)成一小傾角的回轉(zhuan)圓筒(tong),當筒(tong)體(ti)回轉(zhuan)時,筒(tong)內(nei)的物料(liao)(liao)隨筒(tong)體(ti)傳動(dong)在筒(tong)體(ti)內(nei)壁上下翻(fan)動(dong)后逐(zhu)漸向(xiang)前(qian)運(yun)動(dong),物料(liao)(liao)在向(xiang)前(qian)運(yun)動(dong)。而物料(liao)(liao)在向(xiang)前(qian)運(yun)動(dong)時,不(bu)停(ting)地翻(fan)動(dong),而使窯內(nei)的氣(qi)體(ti)不(bu)斷地和(he)新翻(fan)上來的物料(liao)(liao)相(xiang)接觸,進行非均(jun)相(xiang)的傳熱和(he)傳質(zhi)操(cao)作。
1.氧化鋁回轉(zhuan)窯按一定(ding)的傾斜角安(an)裝,物(wu)料從窯的高端(duan)(duan)不停地向低端(duan)(duan)運動前進(jin)。它的回轉(zhuan)轉(zhuan)速(su)和物(wu)齒圈(quan)、密(mi)封(feng)裝置(zhi)的尺寸都隨(sui)窯直徑而定(ding),所(suo)以窯直徑的決定(ding)是非(fei)常重要的。
2.氧化鋁回轉窯長度的確定首(shou)先要保(bao)證窯內反應(ying)過程的完成,其次考慮窯尾煙氣含水(shui)蒸氣量及滿足(zu)點收塵(chen)工藝技術條件(jian)的要求(qiu)。
的設備源自紅星機器,紅星氧化鋁回轉窯價格合理、質量有保障,歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設備,聯系電話:!
產品規格 (m) |
窯體尺寸 | 電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產量 (t/d) |
轉速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預熱發電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預熱分解窯 |
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